[实用新型]模具柜体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种柜体，具体涉及一种用于承载重型模具的柜体。 

背景技术

目前，铸造厂所用模具的重量一般较大，而用于安放该类重型模具的柜体大多采用平板式结构或卡槽式结构；当选用平板式结构的柜体时，由于模具背侧也为平面结构，这样当操作人员将模具安放进模具柜体内或模具从安放模具的柜体中取出时非常困难；当选用抽屉式结构时，由于为了节省空间，各卡槽之间的距离较小，在取出模具的过程中，需将模具部分从卡槽内抽出后再取出，由于卡槽与模具背侧接触部分均为平面结构，因此，易造成卡槽或模具背侧的损坏，且无法有效节省空间。

发明内容 

本实用新型提供一种模具柜体，主要解决了现有技术中模具不易安放至柜体内或从柜体内取出，无法有效利用柜体内空间的问题。 

本实用新型的具体技术解决方案如下： 

该模具柜体，柜体内设置有至少两组模具滑轨组件，模具滑轨组件包括与柜体内壁固定连接的导轨，与导轨相适配的滑轮和设置于滑轮上的模具安装架。 

所述各导轨之间的距离为模具高度的1.1～1.3倍。 

所述模具安装架上设置有至少一个用于将模具从底部托起的孔。 

所述导轨与柜体内壁的固定连接是螺纹连接，连接点设置有至少3个。也可以采用焊接，但更换时较为麻烦。 

本实用新型的优点在于： 

利用本实用新型提供的模具柜体，模具易安放于柜体内或从柜体内取出，有效利用了柜体内的空间；工作人员将模具从模具安装架上取下时，操作非常安全，不会对身体产生危害。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详述： 

如图1所示： 

该模具柜体内设置有至少两组模具滑轨组件1，模具滑轨组件1包括与柜体内壁固定连接的导轨11，与导轨11相适配的滑轮12和设置于滑轮12上的模具安装架13。各导轨之间的距离为模具高度的1.1～1.3倍，该距离能有效利用柜体内部空间。 

模具安装架13上设置有至少一个用于将模具从底部托起的孔14，这样在将模具安放至模具安装架13上后，工作人员可以通过该孔从模具底部将其托起，进行较小位置的调整，直至调整到合适的位置；同时，也便于工作人员将模具从模具安装架上取下。 

导轨11与柜体内壁的固定连接一般选择螺纹连接，连接点设置有至少3个，即保证了导轨的安装强度，又方便对导轨进行更换；也可以采用焊接，但更换时较为麻烦。