[实用新型]车载天然气压缩机气举排液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气田采气技术领域，特别涉及天然气井间歇气举排液施工，是一种利用压缩天然气气举排水的专用装置，主要针对气田水淹井恢复采气生产。

背景技术

随着气田的不断开发，气井产能逐渐降低，产水气井携液生产能力不断减弱，气井靠自身能量携液生产日益困难，气井油套压之间压差增大，产气量持续递减，直至水淹停产，造成开井时率低、影响气田采出程度。长时间的积液浸泡往往会对气层造成极大的污染和伤害，因此，快速有效地排液恢复采气生产，是保持气井产能、高效开发气田的关键。

目前，一些气田采用井口固定式压缩机，对间开生产井进行间歇气举排液，一台压缩机仅能对一口气井进行增压排液，存在着投资大、管理维护成本高，设备利用率低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种车载天然气压缩机气举排液装置，通过天然气压缩机将井口天然气从套管注入井筒，利用注入高压气和地层产出天然气共同携液，能力达到排出井底积液，使水淹天然气井恢复采气生产。

本实用新型采用的技术方案是：车载天然气压缩机气举排液装置，主要由车载天然气压缩机、井口装置、气液分离器、污水罐、截断阀、流量计和稳压器组成，在井口装置上有，第一井口套管阀门、第二井口套管阀门和井口生产阀门，其特征在于：第一井口套管阀门通过高压软管连接车载天然气压缩机的排气口，能往油套环空注入压缩后的高压天然气；在井口装置的第二井口套管阀门和井口生产阀门上分别连接有管线，并且两条管线并联到一条采出管线上，采出管线的另一端连接气液分离器的进口；在气液分离器的水出口有管线连接污水罐，分离出来的污水能流入污水罐储存。在气液分离器的天然气出口由管线串联一个截断阀和一台流量计；流量计的出口与集气站连接管线连接；在集气站连接管线上通过三通连接一条气源管线，气源管线的另一端连接车载天然气压缩机的进气口；在气源管线上连接有一个稳压器。

在采出管线上连接有一个针阀。

所述的气源管线为软胶管。

简述车载天然气压缩机气举排液装置的工作过程。利用集气站和分离器分离出来的天然气，作为车载天然气压缩机的气源，天然气经过增压后注入气井油套环空，将井筒内的积液从油管中举出，通过井口生产针阀控制气井放喷压力和气量，从油管举出的天然气经气液分离后与采气管线来气混合作为气源气，液体分离后经排污阀进入污水罐。

本实用新型的有益效果：本实用新型车载天然气压缩机气举排液装置，通过现场试用，在井下不设气举阀的情况下能将地层水从井筒排出，实现了循环气举排水采气，设有污水罐，井口不放空、现场不排污，安全环保，采用车载天然气压缩机具有移动灵活，作业方便等优势，一台车载天然气压缩机可对多口水淹井实施气举恢复采气生产，大大提高了设备利用率。

附图说明

图1是本实用新型车载天然气压缩机气举排液装置结构剖面示意图。

图中，1-车载天然气压缩机，2-第一井口套管阀门，3-第二井口套管阀门，4-井口生产阀门，5-针阀，6-气液分离器，7-污水罐，8-截断阀，9-流量计，10-集气站连接管线，11-气源管线，12-稳压器。

具体实施方式

实施例1：以一个车载天然气压缩机气举排液装置为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型车载天然气压缩机气举排液装置，主要由车载天然气压缩机1、井口装置、气液分离器6、污水罐7、截断阀8、流量计9和稳压器12组成，在井口装置上有，第一井口套管阀门2、第二井口套管阀门3和井口生产阀门4。

第一井口套管阀门2通过高压软管连接车载天然气压缩机1的排气口，能往油套环空注入压缩后的高压天然气；在井口装置的第二井口套管阀门3和井口生产阀门4上分别连接有管线，并且两条管线并联到一条采出管线上，在采出管线上连接有一个针阀5。采出管线的另一端连接气液分离器6的进口；在气液分离器6的水出口有管线连接污水罐7，分离出来的污水能流入污水罐7储存。在气液分离器6的天然气出口由管线串联一个电磁式远程控制截断阀8和一台流量计9；流量计9的出口与集气站连接管线10连接；在集气站连接管线10上通过三通连接一条低压软胶管气源管线11，气源管线11的另一端连接车载天然气压缩机1的进气口；在气源管线11上连接有一个稳压器12。