[实用新型]卧式电解加工机床

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电解加工设备技术领域，特指卧式电解加工机床。

背景技术：

电解加工机床是利用金属在电解液中发生电化学阳极溶解的原理将工件加工成形的一种特种加工方法。加工时，工件接直流电源的正极，工具接负极，两极之间保持较小的间隙。电解液从极间间隙中流过，使两极之间形成导电通路，并在电源电压下产生电流，从而形成电化学阳极溶解。随着工具相对工件不断进给，工件金属不断被电解，电解产物不断被电解液冲走，最终两极间各处的间隙趋于一致，工件表面形成与工具工作面基本相似的形状。电解加工对于难加工材料、形状复杂或薄壁零件的加工具有显著优势。目前，电解加工已获得广泛应用，如炮管膛线、叶片、整体叶轮、模具、异型孔及异型零件，倒角和去毛刺等加工。并且在许多零件的加工中，电解加工机床工艺已占有重要甚至不可替代的地位。但是现有电解加工机床的阴极设计较复杂，加工精度低，加工出的产品前后宽度一致性差，电解加工中前面的宽度大、后面宽度小。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种可提高加工精度、加工出的产品前后宽度一致性好的卧式电解加工机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：卧式电解加工机床，它包括有床身，床身上设有工作平台、X轴进给机构、阴极、阳极导电块、工装夹具、安装架、拉杆、高频脉冲电源、电解液循环装置，安装架滑动设置在工作平台上，X轴进给机构连接在安装架与工作平台之间，工装夹具和阳极导电块设置在安装架上，拉杆的一端装卡在工装夹具上，其另一端连接阴极，高频脉冲电源的正极电连接阳极导电块，高频脉冲电源的负极电连接阴极。

所述X轴进给机构通过X轴交流伺服电机驱动。

所述X轴进给机构为丝杆传动机构。

所述工作平台为花岗岩材质。

所述工装夹具为自动定心卡盘。

所述电解液循环装置包括有依次通过管道连接的电解液入口、电解液过滤器、电解液池、主泵、电解液回收箱。

所述床身上设有防水罩。

本实用新型有益效果在于：本实用新型提供的卧式电解加工机床，它包括有床身，床身上设有工作平台、X轴进给机构、阴极、阳极导电块、工装夹具、安装架、拉杆、高频脉冲电源、电解液循环装置，安装架滑动设置在工作平台上，X轴进给机构连接在安装架与工作平台之间，工装夹具和阳极导电块设置在安装架上，拉杆的一端装卡在工装夹具上，其另一端连接阴极，高频脉冲电源的正极电连接阳极导电块，高频脉冲电源的负极电连接阴极，本实用新型采用了高频脉冲电源，使阴极设计进一步简化，可以使加工精度大幅提高，使阴线的根部圆角更小，能够降到R0.3mm以内，使阳线的表面粗糙度更好；由于采用了高频脉冲电源从而可以实现微间隙加工，确保更高的加工精度，加工出的产品前后宽度一致性好，避免了传统电解加工中前面的宽度大、后面宽度小的缺点，故微间隙的加工更可以实现不同口径以及不同长度的管加工。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的原理图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1～2所示，本实用新型包括有床身1，床身1上设有工作平台2、X轴进给机构3、阴极4、阳极导电块5、工装夹具6、安装架7、拉杆8、高频脉冲电源10、电解液循环装置9、阴极旋转机构(图中未示)，安装架7滑动设置在工作平台2上，X轴进给机构3连接在安装架7与工作平台2之间，工装夹具6和阳极导电块5设置在安装架7上，拉杆8的一端装卡在工装夹具6上，其另一端连接阴极4，高频脉冲电源10的正极电连接阳极导电块5，高频脉冲电源10的负极电连接阴极4。X轴进给机构3及阴极旋转机构采用通用CNC系统控制，以实现数控加工。

工作平台2为花岗岩材质，耐腐蚀性能好，床身1应用动态性能好，稳定性能非常高。X轴进给机构3通过X轴交流伺服电机11驱动。X轴进给机构3为丝杆传动机构，丝杠导轨使用油浸式防锈。

工装夹具6为自动定心卡盘。电解液循环装置9包括有依次通过管道连接的电解液入口91、电解液过滤器92、电解液池93、主泵94、电解液回收箱95，能够将电解液循环回收利用。床身1上设有防水罩12。