[实用新型]涨紧连接线夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆线连接线夹，具体地说是电力系统中应用在变电站进出线、母线与刀闸或断路器的连接，以及跳线电缆进出线的连接线夹。

背景技术

目前，广泛使用在变电站中的连接线夹通常有两种形式，一种是压接型设备线夹，另一种是螺栓型线夹。具体实施中，前者施工现场必须满足两个条件：一是有电源，二是需配备液压设备，这便给施工带来限制；又由于液压设备过重，移动不便，在施工时极大地影响了工作效率；并且压接线夹是一次性的，不能重复利用。后者是在连接中至少需要使用4个坚固螺栓，同时还要确保各个螺栓要保持在同一角度拧紧，拧紧时还要保持各个螺栓受力均匀，以防止线夹不到位影响供电质量。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种涨紧连接线夹，在使用中不仅不需要配备液压设备，而且在连接电缆线与电气设备时不受方向的制约，连接时更加方便、快捷。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案

涨紧连接线夹，其结构特点在于包括：

一个涨紧夹线套，所述涨紧夹线套的前端为螺柱结构，与设有的锁紧螺母相配合，涨紧夹线套的尾部为锥形，整个夹线套内部结构中空，形成一轴向贯通的内腔，所述内腔用于穿引缆线，所述涨紧夹线套沿轴向方向设置有切口；

一个带端子柄的夹线套安装座，所述夹线套安装座具有一个与涨紧夹线套相配合的锥形孔，所述锥形孔最小孔径小于涨紧夹线套的最大外径。

本实用新型结构特点还在于：

所述涨紧夹线套内腔壁设有可以增大缆线与涨紧夹线套摩擦力的内螺纹。

所述涨紧夹线套的尾部的锥形结构中设置有遇到径向压力用于收缩的膨胀裂口。

所述膨胀裂口为三个，裂口与所述切口在涨紧夹线套上沿轴向呈十字分布。

所述锁紧螺母与涨紧夹线套连接处设置弹簧垫圈。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在；

1、本实用新型使电力系统中现场缆线之间的连接，安装更加方便、快捷，不仅可以提高工作效率，减轻劳动强度，而且不受设备连接方向的限制，可以随意变换角度安装，并且可以重复使用。同时本实用新型不需要电源设备，可以防止现有技术中使用液压设备将线夹方向压反后无法再使用的问题。

2、本实用新型只使用了一个弹垫，垫片和一个锁紧螺母，较之已有技术，锁紧螺母数量的减少更便于安装，不需要考虑各个螺栓之间的紧固程度差异，避免了大量使用紧固螺栓造成的接头受力不均的问题。

3、本实用新型在拧锁紧螺母时，推动涨紧夹线套在夹线套安装座中的锥形孔中前进，同时锥形孔壁向涨紧夹线的锥形尾部径向施压，涨紧夹线套锥形尾部上的膨胀裂口全部受到压缩，因而对被接线头形成压力，完成接线，再将夹线安装座通过端子柄固定在所需的设备上达到线夹联结的目的。

4、本实用新型涨紧夹线套内腔壁设有内螺纹，可以增大缆线与涨紧夹线套摩擦力，提高接头抗拉程度。

附图说明

图1为本实用新型涨紧夹线套结构示意图。

图2是本实用新型夹线套安装座结构示意图。

图3是本实用新型结构示意图。

图4是本实用新型涨紧夹线套尾部横截面示意图。

图5是图1本实用新型涨紧夹线套前端横截面结构示意图。。

图中标号：1涨紧夹线套、11涨紧夹线套前端、12涨紧夹线套尾部、13切口、14膨胀裂口、15内腔、2夹线套安装座、21端子柄、22锥形孔、3锁紧螺母、4线缆。

以下通过具体实施方式，结合附图对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

参见图1，涨紧连接线夹，包括锁紧螺母3，涨紧夹线套1和带端子柄21的夹线套安装座2，涨紧夹线套的前端11为螺柱结构，与设有的锁紧螺母3相配合，涨紧夹线套的尾部12为带喇叭口的锥形结构，整个夹线套内部结构中空，形成一轴向贯通的内腔15，内腔用于穿引缆线，涨紧夹线套沿轴向方向设置有切口13；在涨紧夹线套的尾部12锥形结构中设置有在遇到径向压力时用于收缩的膨胀裂口14，膨胀裂口为3个，膨胀裂口与切口13在涨紧夹线套上沿轴向呈十字分布，如图4所示。夹线套安装座2具有一个与涨紧夹线套1相配合的锥形孔22，锥形孔最小孔径小于涨紧夹线套的最大外径。锥形孔最小孔径要小于涨紧夹线套的最大外径。

本实施例中进一步将涨紧夹线套内腔壁设有可以增大缆线与涨紧夹线套摩擦力的内螺纹。

实施中，在线缆上先套螺母，再将线缆穿过涨紧夹线套，然后将涨紧夹线套插入夹线套安装座带锥形孔中，通过拧锁紧螺母推动涨紧夹线套在夹线套安装座中的锥形孔中前进，同时锥形孔壁向涨紧夹线的锥形尾部径向施压，涨紧夹线套锥形尾部上的膨胀裂口全部受到压缩，因而对被接线头形成压力，完成接线，再将夹线安装座通过端子柄固定在所需的设备上达到线夹联结的目的。