[实用新型]一种快装式复合板生产线用上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种快装式复合板生产线用上料装置。

背景技术

在现代的建筑领域中，普遍使用彩钢复合板作为墙板或屋面板装饰。彩钢复合板一般采用如图1、2所示的彩钢板连续生产线进行批量生产，具有生产效率高、质量稳定等优点。具体生产步骤为：首先由上板开卷机101和下板开卷机112对彩钢板进行开卷，并将上板113和下板114上下分置并行，分别通过辊压成形机102、111分别对上板和下板进行压纹处理，然后在压纹后的下板上表面采用涂覆机110喷涂保温聚氨酯泡沫液体109，将上板113逐渐倾斜并通过钢辊104引至距下板114相当于成品复合板厚度的位置，在上板和下板两侧通过循环挡块116设置柔性边条115，随涂有保温聚氨酯泡沫液体109的下板114及就位的上板113一同进入发泡机105进行发泡处理，最后在发泡后进行采用切割设备106切割即可得到彩钢复合板107，通过堆垛装置108进行堆垛处理。但是彩钢复合板的原材料成本较高，而且彩钢复合板的技术还达不到国家规定的防火性能要求，因此在建筑领域中有所限制。

申请号为201010290596.5的专利申请提出了一种快装式复合板解决了上述问题，快装式复合板与现有的彩钢复合板结构基本相同，如图3、4所示主要包括上板122和下板126，在上下板之间填充设置有发泡填充层123，在上下板面的两侧设有一对企口连接件121、124（图3）或企口连接件127、128，两企口连接件均由金属板弯制而成，企口连接件可以在快装式复合板发泡成型后形成刀柄式搭接企口（企口连接件121、124）或公母企口结构（企口连接件127、128），用于复合板之间的快速安装，上下板的材料采用硅酸钙板或纤维水泥板，其具有较高的防火性能（A级）。但是硅酸钙板或纤维水泥板是成块堆叠设置，与彩钢板相比不具有连续性，目前的快装式复合板并不适合采用彩钢复合板连续生产线进行连续生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快装式复合板生产线用上料装置，实现快装式复合板上下板的快速连续上料。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种快装式复合板生产线用上料装置，包括分别用于放置上板和下板的下板上料架和位置高于下板上料架的上板上料架，上板上料架于生产线行进方向的下游连接有沿生产线行进方向由上至下倾斜的托辊输送装置，该托辊输送装置的下方设有沿生产线行进方向延伸的水平输送机构，该水平输送机构的一端延伸至所述下板上料架。

所述托辊输送装置朝向上板上料架的一端高于所述上板上料架。

所述下板上料架上沿生产线行进方向排设有用于滚动支撑下板的横滑辊。

所述上板上料架上垂直生产线行进方向排设有用于滚动支撑下板的纵滑辊。

所述托辊输送装置沿生产线行进方向的两侧设有护栏。 

本实用新型快装式复合板生产线用上料装置，针对硅酸钙板或纤维水泥板成块设置的特性，可以分别将成批堆叠设置的每块硅酸钙板或纤维水泥板逐一放置在上板上料架和下板上料架上，然后分别将其推送到托辊输送装置和水平输送机构上，通过将相邻的硅酸钙板或纤维水泥板密封粘连，实现针对快装式复合板的上下板的连续上料，托辊输送装置可以逐渐引导上板与下板接近，使上板逐渐与下板就位，结构简单，使用方便，为快装式复合板生产线能够连续生产提供支持。

附图说明

图1为现有彩钢板连续生产线的结构示意图（平视）；

图2为现有彩钢板连续生产线的结构示意图（俯视）；

图3为现有快装式复合板一种具体实施方式的结构示意图；

图4为现有快装式复合板另一种具体实施方式的结构示意图；

图5为本实用新型上料装置的一种具体实施例的结构示意图，图中F为生产线行进方向，其中P1为上料装置的左半部分，P2为上料装置的右半部分；

图6为快装式复合板生产线双履带压机的结构示意图，图中F方向为生产线行进方向；

图7为图6中A-A剖视图；

图8为快装式复合板生产线上料装置与双履带压机的配合关系图，省略上料装置和双履带压机的其它部分；

图9为快装式复合板生产线企口连接件成型设备结构及其装配的示意图；

图10为企口连接件成型设备中辊压成型机的结构示意图；

图11图10的俯视图。

具体实施方式