[实用新型]连铸机中间罐塞棒控制机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连铸机中间罐的塞棒控制机构。

背景技术

连铸机中间罐的塞棒控制机构，在生产3-4个小时后，塞棒的滚珠丝杠受热膨胀后造成控制精度差，用非接触式红外测温枪实际测量：连续生产2-3小时后，塞棒机构滚珠丝杠和伺服电机温度可达300-350℃，连续生产4小时后，滚珠丝杠和伺服电机温度可达400℃以上。伺服电机经常出现报警，液面波动从开浇开始呈现逐渐增大的趋势。在实际浇铸过程中，塞棒机构温度越高，自动控制量越大，实际偏差就越大，液面也就越不稳定，超出控制范围后，导致液面失控。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种连铸机中间罐塞棒控制机构，连续工作塞棒温度低，控制精度高。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：它包括中间罐、塞棒、悬臂、丝杠、螺母、伺服电机和驱动杆，所述中间罐的底部有铁水出口，对应铁水出口上方有塞棒，塞棒的上端与悬臂的一端固定，悬臂的另一端与驱动杆固定，驱动杆与螺母固定，与螺母配合的丝杠由伺服电机驱动。

所述的塞棒有风冷管，风冷管的直径为Ф16mm。

所述中间罐的底部有隔热板。

所述的丝杠、螺母、伺服电机和驱动杆外有隔热防护罩。

本实用新型连续工作时，塞棒温度低，控制精度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图为本实用新型示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型包括中间罐7、塞棒3、悬臂1、丝杠5、螺母8、伺服电机9和驱动杆6。所述中间罐7的底部有铁水出口4，对应铁水出口4上方有塞棒3，塞棒3的上端与悬臂1的一端固定，悬臂1的另一端与驱动杆6固定，驱动杆6与螺母5固定，与螺母5配合的丝杠8由伺服电机9驱动。

所述的塞棒3内有风冷管，风冷管的直径为Ф16mm。

所述中间罐7的底部有隔热板(图中未画出)。

所述的丝杠5、螺母8、伺服电机9和驱动杆6外有隔热防护罩2。