[实用新型]一种燃用城市半干化污泥的热载体锅炉有效

专利信息
申请号: 201120149555.4 申请日: 2011-05-12
公开(公告)号: CN202119097U 公开(公告)日: 2012-01-18
发明(设计)人: 毛军华;林敏 申请(专利权)人: 无锡华光锅炉股份有限公司
主分类号: F24H7/00 分类号: F24H7/00;F23G7/00
代理公司: 无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙) 32227 代理人: 顾朝瑞
地址: 214028 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 城市 半干化 污泥 热载体 锅炉
【说明书】:

技术领域

    本实用新型涉及锅炉结构的技术领域,具体为一种燃用城市半干化污泥的热载体锅炉。

背景技术

城市污泥是指城市生活污水和工业污水在水处理过程中产生的固态、半固态废弃物,它主要由固体残渣和水构成。城市污水产生的污泥含细菌和病毒,且常常伴有恶臭气体,工业污水产生的污泥则具有氮、硫、氯及重金属污染物,这些遗留在污泥中的污染物是污水中“最毒的精华”,简单填埋使得它们充分暴露,经过雨水侵蚀和渗漏,会不同程度地污染地下水环境。

污泥的处置方法目前主要有排海、填埋、农用和焚烧等。与前三种处置方法相比,焚烧处置具有减量化、无害化和资源化的显著优点。污泥焚烧后剩余的体积只有机械脱水污泥体积的10%;焚烧过程中的所有病菌、病原体均被彻底杀灭,有毒有害的有机物被彻底氧化分解,重金属的稳定性大大提高,污泥焚烧还能利用污泥自身的热值来干化污泥,实现污泥处理过程中热量的循环利用。污泥焚烧后的灰经适当的物理和化学处理后可作为建筑原材料、土地改良剂甚至吸附剂使用。

 现有的污泥焚烧技术,均需要在焚烧过程中加入辅助燃料,其在处理污泥的同时,也需要辅助燃料的消耗,资源利用率不高。 

发明内容

针对上述问题,本实用新型提供了一种燃用城市半干化污泥的热载体锅炉,其不需要添加任何辅助燃料,污泥依靠自身的发热量就可持续燃烧,资源利用率高。

一种燃用城市半干化污泥的热载体锅炉,其技术方案是这样的:其包括炉膛、上级省煤器、下级省煤器、上级预热器、下级预热器,所述炉膛的下部设置有一次风进风装置、出渣管,所述炉膛的上部依次连通有上级省煤器、上级预热器、下级省煤器、下级预热器,其特征在于:所述炉膛为绝热炉膛, 所述炉膛开装有连通外部的石灰石添加装置入口、石英砂添加装置入口,螺旋给料机通向所述炉膛内部,所述下级省煤器、上级省煤器的管路内装有导热油,所述导热油连接半干化污泥的干燥装置内部,所述半干化污泥的干燥装置的出口通向所述螺旋给料机。

其进一步特征在于:所述下级省煤器的下端安装有下级省煤器进口联箱,所述下级省煤器的上端安装有下级省煤器出口集箱,所述上级省煤器的下端安装有上级省煤器进口联箱,所述上级省煤器的上端安装有上级省煤器出口集箱,所述下级省煤器的出口集箱通过管路连接所述上级省煤器的进口联箱,所述上级省煤器的出口集箱通过管路通向所述半干化污泥的干燥装置内部。

采用本实用新型的结构后,导热油辅助干燥半干化污泥,半干化污泥经过导热油干燥后进入到炉膛内,由于炉膛为绝热炉膛,所以炉膛内的温度达到污泥的燃点,污泥自主燃烧,其不需要添加任何辅助燃料,污泥依靠自身的发热量就可持续燃烧,且导热油通过污泥焚烧所产生的热量来加热从而对污泥进行干燥,其资源利用率高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图。

具体实施方式

见图1,其包括炉膛1、上级省煤器2、下级省煤器4、上级预热器3、下级预热器5,炉膛1的下部设置有一次风进风装置7、出渣管10,炉膛1的上部依次连通有上级省煤器2、上级预热器3、下级省煤器4、下级预热器5,炉膛1为绝热炉膛,炉膛1设置有二次风进风装置8、床上点火装置9,炉膛1开装有连通外部的石灰石添加装置入口14、石英砂添加装置入口11,螺旋给料机6通向炉膛1内部,下级省煤器4、上级省煤器2的管路内装有导热油,导热油连接半干化污泥的干燥装置15内部,半干化污泥的干燥装置15的出口通向螺旋给料机6。

下级省煤器4的下端安装有下级省煤器进口联箱12,下级省煤器4的上端安装有下级省煤器出口集箱16,上级省煤器2的下端安装有上级省煤器进口联箱17,上级省煤器2的上端安装有上级省煤器出口集箱13,下级省煤器出口集箱16通过管路连接上级省煤器进口联箱17,上级省煤器出口集箱13通过管路通向半干化污泥的干燥装置15内部。

其工作原理如下:导热油流入下级省煤器进口联箱12后依次经过下级省煤器4、下级省煤器出口集箱16、上级省煤器进口联箱17、上级省煤器2、上级省煤器出口集箱13吸热后流入到半干化污泥的干燥装置15内部干燥半干化污泥,半干化污泥被干燥后,通过螺旋给料机6送入到炉膛1内,由于炉膛1为绝热炉膛,炉膛内的温度达到污泥的燃点;通过石灰石添加装置入口14、石英砂添加装置入口11向炉膛内输入一定粒度的石英砂/石灰石,将其作为床料,一次风由一次风进风装置7进入炉膛,使炉内的床料处于正常流化状态;二次风从二次风进风装置8进入到炉膛内,半干化污泥由螺旋给料机6送入炉膛1内,半干化污泥入炉膛1后经历加热、干燥、热解、破碎和燃烧等过程。半干化污泥燃烧后将热量依次传给上级省煤器2、上级预热器3、下级省煤器4、下级预热器5,降温后烟气排出锅炉,经过除尘、脱硫等处理后符合国家排放指标的烟气由烟囱排出,燃料燃烧后的炉渣由出渣管10排出锅炉。

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