[实用新型]电池封套及切断装置

说明书

所属技术领域：

本实用新型是一种对各类纽扣电池其外表面套装一段塑料管后，进行切断、塑封的装置。尤其是可以将盘状塑料管套装在各类纽扣电池的外表面上，并自动实现夹紧和切断。

背景技术：

大量使用的各类电池最后一道生产工序是在其外表面套装一段塑料管，然后进行切断和塑封。为使，塑料管的内部应用芯轴撑起，而芯轴是同圆形电池直接接触的，而为切断塑料管，又要求芯轴同圆形电池分开，留出切刀的位置。故一般的方法是在电池的外面将塑料管和电池一同夹紧，然后向上抽出芯轴。而本例可在同一工位实现套装和切断两个工艺过程。

发明内容：

为了实现在同一工位实现套装和切断两个工艺过程。本实用新型提供了一种机械结构，不仅可以将柔软的塑料管准确地套装在圆形电池上，而且可以在不需要将塑料管和圆形电池一同夹紧的情况下，自动向上抽出芯轴，使芯轴同圆形电池分开，并自动完成切断，实现了在同一工位实现套装和切断两个工艺过程。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

套在圆形电池上的塑料软管采用盘状供料方式。塑料软管的下端套在芯轴上。工作时首先利用沿直线导轨移动的夹钳，夹住塑料管和塑料管内部的锥形套管，将塑料软管套在圆形电池上，同芯轴固联在一起的压块也压在圆形电池上。然后另一个夹钳将塑料软管和压块一同夹住，而夹住塑料管和塑料管内部的锥形套管的夹钳松开，同时因塑料套管被夹钳夹住所以不能动，仅锥形套在弹簧的作用下向上运动到初始位置。因为要将塑料软管切下一段，以使其塑封在电池上，需要使压块和圆形电池分开一段距离，以便留出切刀的动作空间。这时偏心轮开始转动，利用偏心作用，透过塑料软管，推动芯轴向上移动一段距离，使压块和工件分开，然后切刀动作，将套在圆形电池的塑料软管切断，完成一个工作循环。

本实用新型的有益效果是：

实现了在同一工位自动实现套装和切断两个工艺过程。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的原理图。

1.汽缸，2.汽缸，3.导轨，4.夹钳，5.夹钳，6.芯轴，7.塑料套管，

8.锥形套管，9.弹簧，10.压块，11.工件，12.机架，13.切刀，

14.偏心轮，15.偏心轮

具体实施方式：

在图1中，套在电池上的塑料软管(7)采用盘状供料方式。塑料软管(7)的下端套在芯轴(6)上。工作时首先由固定在沿导轨(3)移动的汽缸(2)上的夹钳(4)，夹住塑料管(7)和塑料管内部的锥形套管(8)，然后汽缸(2)沿滑道(3)向下运动，同时也带动了塑料管(7)和锥形套管(8)一同向下运动，从而将塑料软管(7)套在工件(11)上，并使同芯轴(6)固联在一起的压块(10)也压在工件(11)上。然后汽缸(1)上的夹钳(5)将塑料软管(7)和压块(10)一同夹住，待夹钳(5)发出夹紧信号后，夹钳(4)松开，汽缸(2)回位。同时因塑料套管(7)被夹钳(5)夹住所以不能动，仅锥形套(8)在弹簧(9)的作用下向上运动到初始位置。因为要将塑料软管(7)切下一段，以使其塑封在电容上，需要使压块(10)和工件(11)分开一段距离，以便留出切刀(13)的动作空间。这时偏心轮(14)、(15)开始转动，利用偏心作用，透过塑料软管(7)，推动芯轴(6)向上移动一段距离，使压块(10)和工件(11)分开，然后固定在汽缸(2)上的夹钳(4)再次夹住塑料管(7)和塑料管内部的锥形套管(8)，并松开夹钳(5)。然后，切刀(13)动作一次，将套在工件(11)的塑料软管(7)切断，完成一个工作循环。