[实用新型]一种海上石油平台电缆无效
申请号: | 201120148899.3 | 申请日: | 2011-05-12 |
公开(公告)号: | CN202110838U | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 何忠胜 | 申请(专利权)人: | 安徽胜华电缆集团有限公司 |
主分类号: | H01B7/02 | 分类号: | H01B7/02;H01B7/17;H01B1/02;H01B5/12 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 238300 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 海上 石油 平台 电缆 | ||
技术领域:
本实用新型涉及电缆领域,尤其涉及一种海上石油平台电缆。
背景技术:
我国石油平台电缆的研制,起步于上世纪80年代。由于石油平台电缆各项技术性能要求很高,国内研制起步较晚。为实现石油钻探设施专用电缆的国产化,国内有电缆厂参照GJB1916-94《舰船用低烟电缆和软线通用规范》、美国电气工程师协会标准IEEE 45-1998《IEEE推荐的船舶用电气设备规程》及美国SURPENANT公司DAA-1048B技术规范的要求研制成功了2000V及以下海洋石油与舰船用电力电缆,初步实现了石油平台与舰船电缆国产化。
本实用新型适用于交流或直流440V及以下船舶及海上石油平台中各种仪表和通讯设备的连接和电话通讯设备,电缆能经受50HZ2000V5min的耐压试验。
针对原先的石油平台电缆在屏蔽层通常没有电气线,有时屏蔽层由于拉升断开而起不到屏蔽的效果,导致电缆的屏蔽效果不佳;此外电缆二芯组(导体组)有时由于绝缘层破损导致两根镀锡线芯相接触,接触后会发生短路现象。本实用新型采用围绕电缆的屏蔽层的外侧环绕数根电气线,在镀锡导体的外紧邻设有一根接地线,有效地解决了上述的问题;此外,对电缆的镀锡层地厚度进行了工艺上的改良,提高了经济效益。
实用新型内容:
针对现有技术问题,本实用新型的目的是提供一种海上石油平台电缆,使得电缆的屏蔽效果不因外力拉升断开导致失效,解决了电缆镀锡导体相接触发生短路的现象。
本实用新型的技术方案如下:
海上石油平台电缆,包括三个导体组,所述的三个导体组成品字形排列,其特征在于:所述的三个导体组分别由外侧均包裹有绝缘层的两根镀锡导体绞合构成,绞合后的两根镀锡导体外侧设有一根相接触的接地线,所述的两根镀锡导体的镀锡层厚度为0.03-0.15mm,所述的三个导体组外侧分别包裹有内包带层,包裹内包带层后三个导体组外侧依次包裹有屏蔽层、外包带层,所述的屏蔽层与外包 带层之间设有数根成环形分布的电气线,所述的电气线与屏蔽层相接触,所述的电气线截面积不小于0.25mm2,所述的外包带层外侧依次包裹有内护套层、铠装层、外护套层。
所述的海上石油平台电缆,其特征在于:所述的铠装层采用镀锡铜丝编织构成,编织密度不小于85%。
所述的海上石油平台电缆,其特征在于:所述的屏蔽层采用不小于0.06mm的铝塑复合带重叠绕包。
所述的海上石油平台电缆,其特征在于:所述的绝缘层采用交联聚乙烯。
本实用新型的优点是:
本实用新型采用围绕电缆的屏蔽层的外侧环绕数根电气线,在镀锡导体的外紧邻设有一根接地线,使得屏蔽不因外力拉升断开导致失效,同时解决了电缆镀锡导体相接触发生短路现象;此外,对电缆的镀锡层地厚度进行了工艺上的改良,提高了经济效益。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
海上石油平台电缆,包括三个导体组1,三个导体组1成品字形排列,三个导体组1分别由外侧均包裹有绝缘层2的两根镀锡导体3绞合构成,绞合后的两根镀锡导体3外侧设有一根相接触的接地线4,两根镀锡导体3的镀锡层厚度为0.03-0.15mm,三个导体组1外侧分别包裹有内包带层5,包裹内包带层5后三个导体组1外侧依次包裹有屏蔽层6、外包带层7,屏蔽层6与外包带层7之间设有数根成环形分布的电气线8,电气线8与屏蔽层6相接触,电气线8截面积不小于0.25mm2,外包带层7外侧依次包裹有内护套层9、铠装层10、外护套层11,铠装层10采用镀锡铜丝编织构成,编织密度不小于85%,屏蔽层6采用不小于0.06mm的铝塑复合带重叠绕包,绝缘层2采用交联聚乙烯。
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