[实用新型]织机织边机构

说明书

技术领域

  本实用新型属于织机部件领域，尤其与一种织机织边机构有关。

背景技术

织机的织边机构主要用于在织物上织成布边。现有市场上的织边机构设置在织机的开口装置内，同开口装置一起运动，所织成的布边组织形态与开口装置形成的组织形态相同，无法形成布边自成一体的特有组织形态。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要解决现有与开口装置同时运动的织机织边机构无法形成布边特有组织形态的缺陷，提供一种能独立运动、独立形成布边组织的织机织边机构。为此，本实用新型采用以下技术方案：

织机织边机构，包括机架、电机、控制器和至少两个引纱元件，电机安装在机架上端，控制器与电机连接，控制电机的运转，引纱元件位于竖向的导向槽内，引纱元件由导向槽运动导向，引纱元件下端设置有过纱孔，其特征是：所述的织边机构还包括摇摆块、绕性传动件，摇摆块的轴向投影呈扇形，圆心角部位与所述的电机的转轴固定连接，可以由电机带动旋转摇摆，摇摆块轴向表面上设置有线槽，绕性传动件绕嵌于摇摆块的线槽，并与摇摆块固定连接，所述的引纱元件上端与绕性传动件固定连接。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征：

所述的织边机构还包括两个限位块，限位块分别设置于摇摆块左右上方，分别与摇摆块两半径边对应，限制摇摆块的旋转角度小于180度。

所述的机架下端安装有转轮，转轮外圆面设置有线槽，所述的绕性传动件绕过转轮，在摇摆块和转轮支撑下组成回路，绕性传动件嵌于线槽，所述的引纱元件上端与绕性传动件的连接点位于摇摆块和转轮之间。

所述的机架中段安装有左滑轮和右滑轮，左滑轮和右滑轮分别位于绕性传动件回路的外侧，左滑轮和右滑轮外圆面设置有线槽，所述的绕性传动件嵌于线槽，通过左滑轮和右滑轮的夹持导向，使绕性传动件的运动方向与所述的导向槽轴向同向，引纱元件能在导向槽中运动顺畅。 

所述的绕性传动件为绳。

本实用新型使用时，绞边、废边经纱纱线穿过引纱元件下端的过纱孔,控制器控制电机正反交替旋转，带动摇摆块旋转摇摆，电机正转时，摇摆块向左摆动，拉动左侧绳上升，带动左侧引纱元件上升、右侧绳下降，右侧引纱元件随之下降，两个引纱元件下端错开一段距离，则位于引纱元件下端的过纱孔错开一段距离，经纱纱线被带动错开，形成织边开口，纬纱通过开口后电机反转，摇摆块向右旋转摇摆，右侧引纱元件上升，左侧引纱元件下降，在形成又一个织边开口过程中将纬纱织入，如此交替编织，形成具有一定组织形态的布边。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型通过设置扇形摇摆块摇摆、绕性传动件传动将电机正反转旋转转化为两引纱元件的交错直线运动，实现了织边开口的形成独立于织布开口的形成，能够形成布边自成一体的特有组织形态。

附图说明

图1是本实用新型主视方向的结构原理示意图。

图2是本实用新型左视方向的结构原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1所示，本实用新型包括机架15、电机1、控制器16、摇摆块2、绕性传动件13、左引纱元件5、右引纱元件10和两个限位块14，绕性传动件13为绳，电机1安装在机架15上端，控制器16与电机1连接，控制电机的运转左引纱元件5、右引纱元件10位于竖向的导向槽4内，由导向槽运动导向，左引纱元件5下端设置有第一过纱孔7，右引纱元件10下端设置有第一过纱孔9，摇摆块2的轴向投影呈扇形，圆心角部位与所述的电机1的转轴固定连接，可以由电机带动旋转摇摆，摇摆块2轴向表面上设置有线槽，绕性传动件13绕嵌于摇摆块2的线槽，并与摇摆块2固定连接，机架15下端安装有转轮11，转轮11外圆面设置有线槽，绕性传动件13绕过转轮并嵌于线槽，在摇摆块2和转轮11支撑下组成回路，左引纱元件5的上端与摇摆块2和转轮11之间的左侧绕性传动件固定连接，右引纱元件10的上端与摇摆块2和转轮11之间的右侧绕性传动件固定连接；限位块14分别设置于摇摆块2左右上方，分别与摇摆块2的两半径边对应，限制摇摆块的旋转角度小于180度；机架15中段安装有左滑轮3和右滑轮12，左滑轮3和右滑轮12分别位于绕性传动件回路的外侧，左滑轮3和右滑轮12外圆面设置有线槽，绕性传动件13嵌于线槽，通过左滑轮3和右滑轮12的夹持导向，使绕性传动件13的运动方向与导向槽4轴向同向。