[实用新型]一种玻璃熔窑卡脖的碹结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃熔窑结构的技术领域，尤其涉及一种玻璃熔窑卡脖的碹结构。

背景技术

卡脖是玻璃窑炉的重要组成部分之一，位于熔窑的熔化部和冷却部之间的宽度收缩的一个部位，其与冷却水包配合使用，可以降低玻璃液温度、分隔熔化部和冷却部之间的气氛，且还可以控制玻璃液从熔化部流到冷却部的流量。

卡脖处的温度较高，大约有1300℃～1400℃，卡脖顶部的密封一般会采用碹结构1来进行密封，现有技术中，如图1所示，该碹结构1″多采用平碹结构，即碹结构1″上的每一块耐火砖12″都制成锯齿形，耐火砖12″相互间啮合，形成一个整体，再利用钢构11″将相互啮合的耐火砖12″进行吊挂，该类型的碹结构1″存在着以下缺点：在高温和硫以及碱性气氛的长期作用下，碹结构1″的耐火砖12″会逐渐的被蚕食、被侵蚀，长时间以后，耐火砖12″由于膨胀和侵蚀的双重作用，其相互之间的啮合会脱离，从而造成耐火砖12″掉入熔窑内的玻璃液中，造成对玻璃液的污染，严重影响玻璃液的质量，该碹结构1″中，需要钢构11″来对啮合后的耐火砖进行挂掉，所以需要对钢构11″进行冷却处理，产生能耗，并且钢构11″在高温下会生锈，也会产生潜在的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃熔窑卡脖的碹结构，旨在解决现有技术中的碹结构中的砖块容易掉落而影响玻璃质量、碹结构需要用钢构进行固定的问题。

本实用新型是这样实现的，一种玻璃熔窑卡脖的碹结构，包括数个依序贴合在一起的砖块，所述砖块呈楔形状，且所述碹结构最外侧的砖块抵接于所述熔窑的池壁上。

进一步地，所述砖块包括大头端和小头端，所述碹结构中相邻的砖块的大头端相互贴合，小头端相互贴合，且所述砖块呈上大下小状放置，组合形成拱形。

进一步地，所述砖块为莫来石砖或硅砖或电熔锆刚玉砖。

与现有技术相比，本实用新型中的碹结构的砖块为楔形状，且碹结构中最外侧的砖块受到外侧的挤压力，这样，碹结构中的砖块可以牢固的结合在一起，形成一拱形结构，即使在长时间高温环境中，受到硫以及碱性气氛的侵蚀，其中的砖块也不会脱落，从而不会掉入熔窑内的玻璃液中，不会影响到玻璃的质量，且该碹结构不需要钢构来固定，从而降低熔窑的能耗，增加卡脖的工作空间，增加熔窑的稳定性和安全性。

附图说明

图1是本实用新型现有技术中的碹结构的结构示意简图；

图2是本实用新型现有技术中的耐火砖的结构示意简图；

图3是本实用新型实施例提供的碹结构的结构示意简图；

图4是本实用新型实施例提供的楔形砖块的结构示意简图；

图5是本实用新型实施例提供的玻璃熔窑卡脖的结构示意简图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种玻璃熔窑卡脖的碹结构，包括数个依序贴合在一起的砖块，所述砖块呈楔形状，且所述碹结构最外侧的砖块抵接于所述熔窑的池壁上。

本实用新型中，碹结构中的砖块呈楔形状，且相互贴合在一起，从而，砖块不会掉落，不会影响到玻璃的质量，且碹结构不需要钢构进行固定，降低熔窑能耗，提高熔窑稳定性和安全性。

以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图3～5所示，为本实用新型提供的一较佳实施例。

如图3～5所示，卡脖是玻璃窑炉的重要组成部分之一，其位于熔窑的熔化部和冷却部之间的宽度收缩的一个部位，可以和冷却水包4配合使用，降低玻璃液温度、分隔熔化部和冷却部之间的气氛，且还可以控制玻璃液从熔化部流到冷却部的流量。

卡脖处的温度较高，大约有1300℃～1400℃，卡脖顶部的密封一般会采用碹结构1来进行密封，如图5所示，碹结构1一端抵接在抵靠在熔化部后山墙3上，其另一端抵靠在冷却水包4上。