[实用新型]一种包芯纱生产张力装置有效
申请号: | 201120148125.0 | 申请日: | 2011-05-11 |
公开(公告)号: | CN202124699U | 公开(公告)日: | 2012-01-25 |
发明(设计)人: | 董晓卫;杨新勇;付祥发 | 申请(专利权)人: | 浙江春江轻纺集团有限责任公司 |
主分类号: | D01H13/10 | 分类号: | D01H13/10;D01H13/04;D02G3/36 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 311407 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 包芯纱 生产 张力 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种纺织设备,尤其是一种用于生产芯鞘型包芯纱的包芯纱生产张力装置。
背景技术
现有技术的包芯纱生产设备,其预加张力是通过安装在牵伸摇架上的弹簧张力装置来调节,由于每锭都有一个弹簧张力装置,不但结构复杂,而且在调节时非常麻烦,张力的一致性差,容易造成包覆效果上的差异,有时纱线过紧容易造成断头。另外,该张力调节装置容易积飞花,不易清洁而容易造成纱疵。公开日为2003年2月5日,公开号为CN2534159的中国专利文件公开了一种纱线张力调节器,包括底座、张力调整盘、芯轴、瓷管、张力片、挡纱片和瓷眼,张力调整盘连接于底座上,张力片套置于瓷管上,挡纱片连接于底座一侧,瓷眼安装在挡纱片上,其特点是芯轴由旋转轴和瓷管芯轴连接而成,张力调整盘与旋转轴相连接,旋转轴下端插入底座轴孔内,上端与瓷管芯轴相连接,瓷管套置于瓷管芯轴上,瓷管与瓷管芯轴动配合。该纱线张力调节器结构复杂,调整也很不方便。
发明内容
本实用新型为解决现有技术的包芯纱生产张力装置张力调节麻烦,张力不易调统一,从而造成包覆效果不一致,且容易出现断头、纱疵的问题而提供一种结构简单、张力调节容易且一致性好,可以显著提高产品质量的包芯纱生产张力装置。
本实用新型为达到上述技术目的所采用的具体技术方案为:一种包芯纱生产张力装置,包括机架、导纱钩及导纱杆,长丝筒子设置在粗纱筒子的上方,长丝穿过导纱钩,进入牵伸摇架上方导丝轮,与前牵伸区须条会合进入前皮辊,最后纺成短纤包长丝的芯鞘型包芯纱,其特征是:长丝的流动路径上设有张力调节装置,所述的张力调节装置包括上导纱杆、下可调导纱杆及支撑导纱杆及搁置在下可调导纱杆与支撑导纱杆上的绒辊,所述的长丝经过上导纱杆后绕过绒辊及下可调导纱杆后进入导丝轮,下可调导纱杆与支撑导纱杆的间距可调且其间隙距离小于绒辊的直径。在长丝的流动路径上设置张力调节装置,长丝经过上导纱杆后,绕过搁置在下可调导纱杆与支撑导纱杆上的绒辊,通过调节下可调导纱杆与支撑导纱杆的间距,相应增加(或减少)长丝在绒辊上的包围弧即可实现长丝张力的调节。该装置结构简单,一次调整即可实现半台机器200多锭的张力调节,不需要逐锭调节,张力调整非常方便快速,大大降低劳动强度、提高生产效率。由于绒辊重量一致,确保了锭与锭之间张力的一致。挡车工穿绕长丝操作方便,清洁卫生只要整体调换绒辊进行清理,从而避免纱疵产生,提高了产品质量。
作为优选,支撑导纱杆位于绒辊的进丝侧,下可调导纱杆位于绒辊的出丝侧,下可调导纱杆的位置高于支撑导纱杆。下可调导纱杆的位置高于支撑导纱杆,是给绒辊一个滚动方向上的阻力,避免绒辊从长丝上滑下。
作为优选,上导纱杆的两端固定在水平滑槽内,上导纱杆可以在水平方向上移动。上导纱杆在水平方向上移动可以调节长丝进入绒辊的角度,从而改变长丝包围绒辊的弧度,从而扩大张力调节范围。
作为优选,下可调导纱杆与支撑导纱杆的间距改变时,长丝包围绒辊的弧度变化范围为90至210度。调节下可调导纱杆与支撑导纱杆的相对位置时,长丝包围绒辊的弧度也随着发生变化,通常将长丝包围绒辊的弧度控制在90至210度,即长丝与绒辊表面接触的弧度为90至210度,就可以满足包芯纱生产的张力调节要求。
本实用新型的有益效果是:它有效地解决了现有技术的包芯纱生产张力装置张力调节麻烦,张力不易调统一,从而造成包覆效果不一致,且容易出现断头、纱疵的问题,本实用新型结构简单、张力调节容易且一致性好,生产效率高,产品质量好,可用于各种包芯纱的生产。
附图说明
图1是本实用新型包芯纱生产张力装置的一种结构示意图;
图2是本实用新型包芯纱生产张力装置的一种局部结构示意图。
图中:1.粗纱筒,2.长丝筒,3.导纱钩,4.长丝,5.导纱杆,6. 上导纱杆,7.绒辊,8. 下可调导纱杆,9. 支撑导纱杆,10.导丝轮,11.前皮辊,12.前罗拉,13.细纱管,14.须条。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图对本实用新型技术方案的具体实施方式作进一步的说明。
实施例1
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