[实用新型]砂轮传动装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及无心磨床，具体地说是一种用于无心磨床的砂轮传动装置。

背景技术

无心磨床采用双支承结构时，其关键之处在于传动部分与砂轮主轴脱开后的再连接，需要保证其同轴度及卸荷刚性。现有的无心磨床的传动部分常采用皮带传动，皮带轮轴通过轴承座支承在磨架体上，皮带轮悬伸安装在皮带轮轴的一端，皮带轮轴的另一端通过十字滑块联轴器与砂轮主轴相连，皮带轮轴与十字滑块联轴器之间为花键连接，砂轮主轴与十字滑块联轴器之间为键连接。上述传动结构的缺点是：十字滑块及花键因其加工精度的局限性，不能确保砂轮主轴与皮带轮轴的同轴度，特别是滑块与花键磨损以后间隙加大，传动时会产生振动从而影响磨削零件的加工质量，长期以来用户反响极大；另外，皮带轮悬伸安装，传动刚性差。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种砂轮传动装置，该装置不仅同轴度好，而且传动刚性高。

按照本实用新型提供的技术方案，一种砂轮传动装置，包括砂轮主轴、皮带轮轴、皮带轮及固定在磨架体上的轴承座，所述砂轮主轴与所述皮带轮轴同轴设置，特征是：所述皮带轮轴间隙配合地贯穿所述轴承座，其一端通过齿轮联轴器与所述砂轮主轴相连接，其另一端设置有法兰盘，所述法兰盘的内侧与所述皮带轮的一侧固定连接，所述皮带轮可转动地套装在所述轴承座上。

所述皮带轮与所述轴承座之间设置有两个第二轴承。

所述皮带轮的另一侧固定连接有压盖。

所述轴承座靠近所述砂轮主轴的一侧与所述皮带轮轴之间设置有第一轴承。

所述齿轮联轴器包括相互啮合的外齿轮及内齿轮，所述外齿轮固定在所述皮带轮轴的端部，所述内齿轮固定在所述砂轮主轴的端部。

所述外齿轮及所述内齿轮的齿形为渐开线圆弧齿形结构。

所述外齿轮与所述皮带轮轴通过半圆键连接。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：本实用新型将皮带轮套装在轴承座上，解决了皮带轮的悬伸问题，传动刚性高；将皮带轮轴与砂轮主轴通过齿轮联轴器相连接，保证了同轴度；本实用新型结构简单、紧凑，加工方便，提高了双支承结构无心磨床的磨削精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1中，包括皮带轮1、轴承座2、磨架体3、外齿轮4、皮带轮轴5、内齿轮6、砂轮主轴7、第一轴承8、压盖9、第二轴承10、法兰盘11等。

如图1所示，本实用新型是一种双支承无心磨床的砂轮传动装置，包括砂轮主轴7、皮带轮轴5、皮带轮1及固定在磨架体3上的轴承座2，砂轮主轴7与皮带轮轴5同轴设置。本实用新型将皮带轮轴5间隙配合地贯穿轴承座2，其一端通过齿轮联轴器与砂轮主轴7相连接，其另一端设置有法兰盘11，法兰盘11的内侧与皮带轮1的一侧固定连接，皮带轮1可转动地套装在轴承座2上。

皮带轮1与轴承座2之间设置有两个第二轴承10，第二轴承10装入皮带轮1的内孔，皮带轮1通过这两个第二轴承10支承在轴承座2上，解决了皮带轮1的悬伸问题，传动刚性高。皮带轮1的另一侧固定连接有压盖9，起定位第二轴承10的作用并防尘。

轴承座2靠近砂轮主轴7的一侧与皮带轮轴5之间还可以设置有第一轴承8，第一轴承8加强了对皮带轮轴5的支承作用。

上述齿轮联轴器包括相互啮合的外齿轮4及内齿轮6，外齿轮4通过半圆键固定连接在皮带轮轴5的端部，内齿轮6固定在砂轮主轴7的端部。

外齿轮4及内齿轮6的齿形为渐开线圆弧齿形结构，齿面的圆弧可调剂砂轮主轴7与皮带轮轴5之间的同轴度。

当皮带带动皮带轮1传动时，轴承座2通过第二轴承10起到卸荷作用，而与皮带轮1固紧的皮带轮轴5上的外齿轮4与固紧在砂轮主轴7上的内齿轮6联接，从而带动砂轮主轴7转动。

本实用新型结构简单、紧凑，加工方便，提高了双支承结构无心磨床的磨削精度，且容易在现有机床上进行改造。