[实用新型]一种节能型高耐压套管式补偿器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道用节能型高耐压套管式补偿器，尤其是一种管道上安装的高耐压套管式补偿器，具体地说是一种管道上两只或两只以上组对安装的高耐压套管式补偿装置。

背景技术

目前，在电力、热动力、石油、石化、核电、钢铁、煤化工、集中供热、液化气、油气等输送行业使用的管道上为了适应热胀冷缩的需要，广泛使用各类补偿器，如传统的套筒式补偿器、波纹管补偿器、球型补偿器以及目前近几年出现的旋转补偿器等，由于密封结构存在问题，容易产生泄漏等。特别是在输送高温、高压介质运行时，很容易产生密封泄漏现象，而且不能维修，无法达到长期安全运行、节能减排的目的。

在节能型高耐压套管式补偿器中安装有密封填料，该密封填料的两个端面在受挤变形时需承受很高的压力且要求能在相对运动保持密封，普通的密封圈由于无法承受高压下的相对运动而很容易在高压下解体脆化，起不到密封作用，本实用新型采用金属包覆高温密封圈，材料可以采用不锈钢+石墨填料或者铝、铜+石墨填料，耐压力可以超过100MPa，完全达到密封结构的专业设计。同时，密封填料的密封圈能适应高压的需要，当管道中的内压力很大，在高压状态下也不会产生轴向的变形，不致使密封圈拱起；减小了密封圈与管道之间的摩擦力，使得节能型高耐压套管式补偿器与管道之间转动灵活，运行时不会对管道产生破坏作用，因此在保证端面密封的同时使密封圈保持较高的刚性是解决高压端面密封的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对在输送高温、高压介质运行时，很容易产生密封泄漏现象，以及不能维修，无法达到长期安全运行、节能减排的问题，设计了一种节能型高耐压套管式补偿器，以解决高温高压热膨胀补偿的需要。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：本实用新型公开了一种管道用节能型高耐压套管式补偿器。该补偿器在工作管上设置的一个承压台内放入钢球后，套入4圈密封填料，装上外套管，形成一个密封填料函，且在外套管上设置一个止扣凸台，在止扣凸台上放入回弹压紧密封件，由压紧封盖顶住支承件压紧回弹压紧密封件，压紧封盖与外套管采用焊接连接，最后外套管与过渡管采用焊接连接形成完整的产品。

为保证工作管的垂直度，在所述的工作管设置的一个承压台内放入钢球，其中，承压台上开一槽沟，放入钢球。

为了方便与管道连接，本实用新型的过渡管采用变径管接头，与外套管形成一个过渡段。

换言之，本实用新型公开了一种管道用节能型高耐压套管式补偿器，包括：工作管，其上环绕设置有承压台，所述承压台在其承压面上设置有槽沟，所述槽沟内设置有钢球；外套管，其套置在所述承压台上，所述外套管朝向所述工作管的方向上设置有止扣凸台，且所述止扣凸台和所述承压台之间密封有填料函。

本实用新型的管道用节能型高耐压套管式补偿器，所述填料函内的材料为金属包覆高温密封圈。

本实用新型的管道用节能型高耐压套管式补偿器，所述材料为不锈钢包覆石墨填料或者铝包覆石墨填料或者铜包覆石墨填料。

本实用新型的管道用节能型高耐压套管式补偿器，所述止扣凸台的一侧设置有回弹压紧密封件。

本实用新型的管道用节能型高耐压套管式补偿器，所述回弹压紧密封件的一侧设置有支承件。

本实用新型的管道用节能型高耐压套管式补偿器，所述支承件的一侧设置有压紧封盖。

本实用新型的管道用节能型高耐压套管式补偿器，压紧封盖和所述外套管焊接连接。

本实用新型的管道用节能型高耐压套管式补偿器，还包括过渡管。

本实用新型的管道用节能型高耐压套管式补偿器，所述过渡管和所述外套管焊接连接。

本实用新型的管道用节能型高耐压套管式补偿器，所述金属材料的膨胀系数大于所述填料函的热膨胀系数。

本实用新型的有益效果是：从根本上解决了密封填料的抗变形的难题，由于密封填料的骨架是由耐高温、高压的金属材料制造，普通的密封圈由于无法承受高压下的相对运动而很容易在高压下解体脆化，起不到密封作用。本实用新型采用金属包覆高温密封圈，表面附着石墨填料起到热润滑作用，可在使用过程中即使变形也不会产生太大的摩擦力限制本补偿器与管道之间的相对转动，可进一步减少承压台、止扣凸台与密封填料表面之间的摩擦力，可长期保持转动灵活。