[实用新型]GW－6刀闸大修维护液压升降式平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种升降式平台的技术领域，尤其涉及一种GW－6刀闸大修维护液压升降式平台。

背景技术

沈阳供电公司现有220KV变电所19座，GW6刀闸102组，该刀闸顶部机构距地面高度为5米左右，以往完善化改造缺陷处理都是用两个6米人字竹梯进行，使用前都需要用绳子将梯子绑牢，而且还需要用人员手扶，即便这样，作业人员上去作业时，梯子仍然晃动，存在一定不安全因素，工作起来很不方便，也影响检修质量且作业时间长，由于每次作业时，临近设备均带电，立起和放倒时，安全距离目测很难掌握，因此，生产部和安监部提出禁止在现场使用竹梯，要求用还氧树脂绝缘梯，以确保安全，但该梯较重，把它立起或放倒需要5至6个人才能做到，使用时还得需要绑牢固才能作业。作业人员在作业时梯子晃动较大，由于是人字梯，立起来后为30度夹角，而且上窄下宽，因此距离瓷柱中上法兰和上部机构较远，检修和调整时工作人员需要身体探出很多，才能对机构等进行调整，费时费力。且存在不安全因素，影响检修质量和进度，而且目前市场上没有适合该刀闸检修使用的设备。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种GW－6刀闸大修维护液压升降式平台。目的是为了提供一种既能保证作业人员安全，又能提高检修质量，缩短作业时间、减轻体力劳动的升降式作业平台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

GW－6刀闸大修维护液压升降式平台，包括折叠支腿、轮子、剪叉式升降梯及液压升降平台，在液压升降平台上设有围栏。液压升降平台是由主平台和伸缩平台构成；主平台一侧的两端分别连接有伸缩平台。

所述的伸缩平台设有两个。

所述的伸缩平台还包括缺口封板，缺口封板与两侧的伸缩平台的外端活动连接。

本实用新型与现有技术相比，由于在平台上增设在伸缩平台，因此既能保证作业人员的安全，又能提高检修质量，缩短作业时间、减轻体力劳动。具有使用方便灵活，安全可靠的显著特点。

附图说明

图1是本实用新型实施状态结构示意图。

图2是本实用新型中液压升降平台的结构示意图。

图中： 液压升降平台1，折叠支腿 2，轮子3，剪叉式升降梯4，围栏 5，主平台 6，伸缩平台 7，缺口封板8，刀闸瓷柱9。

具体实施方式

下面结合本实用新型的具体实施例和附图，对本实用新型加以详细描述。

如图1和图2所示，图1是本实用新型实施状态结构示意图；图2是本实用新型中液压升降平台的结构示意图。

本实用新型是GW－6刀闸大修维护液压升降式平台，它是在现有液压升降式平台的基础上进行的技术改进，该平台包括折叠支腿2、轮子3、剪叉式升降梯4及液压升降平台1，液压升降平台1上设有围栏5。

本实用新型所述的液压升降平台1是由主平台6和伸缩平台7构成；主平台6一侧的两端连接有两个伸缩平台7。该伸缩平台7还包括缺口封板8，缺口封板8与两侧的伸缩平台7的外端通过螺栓活动连接，不用时可以拆卸下来。

本实用新型的安全技术指标如下：

1、选用220V交流电做动力电源，液压升降。

2、四脚采用折叠式，螺杆调平。

3、平台选用槽钢和角铁焊制，主平台尺寸为1.8×1.8（米），伸缩平台尺寸为1.2×1.7（米）四周设有防护栏。

4、设计载荷为300公斤，上升高度为6米。

5、被检修的设备在平台中心0.9×0.9米中心开口处，四周可行走。

6、该平台采用剪叉式升降梯4，对任何带电设备都能保证安全距离。

本实用新型的使用步骤如下：

1、将升降平台车推靠在被检修刀闸的水泥支柱中心相对。

2、将四个折叠支腿2打开用螺杆调平，使将四个轮子3脱离地面。

3、将液压平台升起并高于水平连动拉杆后停止。

4、将两侧伸缩平台7全部伸出把两根需要作业的刀闸瓷柱9围在中间，用一块0.9×0.3米的平台缺口封板8把缺口封住固定，再用折叠围栏5把围栏口封住。

5、根据工作需要调整升降高度。