[实用新型]井口安全防盗旋塞阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油井口，特别涉及油井试油后临时封堵井口，是一种油井完成试油后的待投产期间封堵井口的安全防盗旋塞阀。

背景技术

目前，油井完试后，试油队安装简易旋塞阀暂时封闭油井，待投产队伍就位后根据情况连接管线放喷，然后拆除简易旋塞阀进行投产。但由于油井在完试待投产期间，无人看护井场，而简易旋塞阀结构简单、防盗性能差，阀门容易被打开，存在着安全隐患；井底压力较高时，存在着旋塞阀难以打开或打不开现象，给生产组织带来极大地被动；当井下有伴生气的情况下，还可能造成中毒、着火等重大安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种井口安全防盗旋塞阀，只有采用专用装置才能开启旋塞阀，满足油井完试待投产期间安全的封堵井口的要求。

本实用新型采用的技术方案是：井口安全防盗旋塞阀，主要由阀主体和开启装置组成，阀主体包括旋塞阀外筒、滑动支承、球形阀芯、导流套、开关塞体、弹簧、弹簧座和球阀开启杆；其特征在于：旋塞阀外筒为圆柱体形，在旋塞阀外筒上端有外螺纹，能与井口阀的过渡接头螺纹连接；在旋塞阀外筒的下端有内螺纹，能与油井井口连接；旋塞阀外筒有中心孔，旋塞阀外筒的中心孔为阶梯形，在旋塞阀外筒下部直径较大的中心孔内有一个球形阀芯，球形阀芯上部和球形阀芯的下部分别有一个环形滑动支承；球形阀芯、球形阀芯上部滑动支承和球形阀芯下部的环形滑动支承组成球阀；在旋塞阀外筒壁上有一个径向孔，在旋塞阀外筒壁径向孔内有球阀开启杆，球阀开启杆内端与球形阀芯固定，球阀开启杆的外端横截面为三角形；旋转球阀开启杆能带动球形阀芯旋转并开启或关闭。在球形阀芯下部的滑动支承下部有一个圆筒形导流套，导流套壁上有轴向导流槽；导流套的下端外壁有螺纹，导流套通过螺纹固定在旋塞阀外筒下部直径较大的中心孔内；在导流套内有一个圆柱体形开关塞体，在开关塞体的上端有径向通孔，在开关塞体的上端面有一个圆形凹槽，开关塞体的径向通孔与圆形凹槽连通；在开关塞体的下端有压缩弹簧，在弹簧的下部有环形弹簧座，弹簧座有外螺纹，弹簧座通过螺纹固定在导流套下端。

开启装置包括开启杆和密封压帽，开启杆的下端是圆柱形杆，在圆柱形杆的上端有圆柱形螺纹体，在圆柱形螺纹体的顶部有六方体；开启杆的圆柱形杆穿过密封压帽的中心螺孔，开启杆的圆柱形螺纹体固定在密封压帽中心螺孔内；密封压帽下端外壁有螺纹。

为了提高密封性，在开关塞体的外壁上有密封胶圈；在球阀开启杆与旋塞阀外筒壁之间有密封圈；在开启杆与密封压帽之间有胶圈。

简述井口安全防盗旋塞阀的安装和使用过程。参阅图1。过渡接头1是一个90度的弯接头，过渡接头1一端与井口闸门法兰连接，过渡接头1另一端螺纹连接在旋塞阀外筒2的顶部。当球形阀芯4旋转至开启位置时，密封压帽13螺纹固定在过渡接头1的顶部中心孔内；开启杆12的下端圆柱形杆顶在开关塞体7的圆形凹槽内。旋转开启杆12上端的六方体能推动开关塞体7向下滑动；当开关塞体7向下滑动到开关塞体7的径向通孔与导流套5壁上的轴向(纵向)导流槽连通后，井下的流体通过弹簧座9中心孔、导流套5、开关塞体7径向通孔，流入导流套5上部的球形阀芯4；通过球形阀芯4后进入过渡接头1，进入井口闸门。

本实用新型的有益效果：本实用新型井口安全防盗旋塞阀，具有双重开启装置，只有当双重开关同时被开启时才能打开此阀，增强了阀的安全性能。有承受井下压力的滑套开关机构，避免了旋塞承受压力难以打开或打不开现象，提高了阀的承压能力及适应性。

附图说明

图1是本实用新型井口安全防盗旋塞阀结构剖面示意图。是开启状态示意图。

图中，1-过渡接头，2-旋塞阀外筒，3-滑动支承，4-球形阀芯，5-导流套，6-密封胶圈，7-开关塞体，8-弹簧，9-弹簧座，10-球阀开启杆，11-密封圈，12-开启杆，13-密封压帽，14-胶圈。

具体实施方式

实施例1：以一个井口安全防盗旋塞阀为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型井口安全防盗旋塞阀，主要由阀主体和开启装置组成。