[实用新型]一种旁通导料装置有效
| 申请号: | 201120146346.4 | 申请日: | 2011-05-10 |
| 公开(公告)号: | CN202077550U | 公开(公告)日: | 2011-12-21 |
| 发明(设计)人: | 马亮;周春景;张贵阳;李培乾;朱滨峰 | 申请(专利权)人: | 江苏牧羊集团有限公司 |
| 主分类号: | A23N17/00 | 分类号: | A23N17/00 |
| 代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 沈良菊 |
| 地址: | 225127 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 旁通 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种饲料加工装置,特别涉及一种旁通装置。
背景技术
现有技术中有一种旁通导料装置,专利号为:ZL200720045497.4,公开号为:CN201088115,包括上法兰和下法兰,上法兰和下法兰之间设有断面呈方形并由侧板围合成的桶体,桶体的一个侧板上设有旁通出料口,旁通出料口处设有溜槽,所述桶体内设有可翻转遮挡旁通出料口和桶体内通道的导料板,导料板底部设有两端支承在桶体上的转轴,转轴伸出桶体外的一端设有一摇臂。
常规的饲料挤压膨化机和饲料制粒机工艺系统中,调质器出口与主机之间设置有上述旁通导料装置,它一般仅有进料和旁通两个动作位置,其不足之处在于:控制过程存在主电机过负荷(喂料量过大)到显著欠负荷(断料)的盲区,实现自动控制的难度较大,该旁通方式导致饲料膨化工艺和制粒工艺的能效偏低,并存在一定的资源浪费情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种旁通导料装置,使得导料板在桶体内部可停留于各种角度,从而控制桶体内部物料的分流量,提高膨化工艺及制粒工艺的能效。
本实用新型的目的是这样实现的:一种旁通导料装置,包括上法兰和下法兰,上法兰和下法兰之间设有断面呈方形并由侧板围合成的桶体,桶体的一个侧板上设有旁通出料口,旁通出料口处设有溜槽,所述桶体内设有可翻转遮挡旁通出料口和桶体内通道的导料板,导料板底部设有两端支承在桶体上的转轴,转轴伸出桶体外的一端与摇臂的一端相连,摇臂的另一端与气缸的活塞杆伸出端相连,气缸的缸体铰接在桶体上,用于控制气缸进排气的电磁阀与气源相连,所述电磁阀的电磁线圈与PLC控制系统的输出端相连。
本实用新型工作时,上法兰与调质器的出口相连,下法兰与膨化机的膨化腔进口(或者制粒机的制粒室进口)相连,物料从调质器出口进入桶体内,当导料板遮挡旁通出料口时,物料经过桶体直接进入膨化机的膨化腔(或者制粒机的制粒室)中,该工况为正常工况。当进行调试或者发生严重过载时,PLC可以通过驱动电磁阀,间接控制气缸带动摇臂使导料板翻转,完全遮挡住桶体内通道,从而使物料经导料板从旁通出料口离开桶体,不再向膨化腔(或者制粒室)进料;当发生轻度过载或者其它特殊状况时, PLC可以通过驱动电磁阀,间接控制气缸带动摇臂使导料板处于桶体内通道的某个中间位置,从而对分流量实现控制。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:可精确控制导料板在桶体内部的反转角度,实现对进料的分流量控制,从而即可以减轻膨化机(或制粒机)的工作负荷,又不至于因为负荷完全消失而造成其他方面的资源浪费。本实用新型作为膨化机及制粒机的进料装置使用。
作为本实用新型的改进,所述气缸行程的中间区域设置有位置检测开关,可以直接检测并反馈出导料板所处的位置。
作为本实用新型的改进,所述气缸行程的中间区域及气缸行程的两端分别设置有位置检测开关。更利于控制系统适时切换导料门动作方向,并获得导料门是否卡死的准确信息。
作为本实用新型的进一步改进,与设置旁通出料口相邻的桶体侧板上设置有观察口,观察窗上设置有活动盖板。当导料板遮挡住桶体内通道时打开活动盖板,从观察口直观看到膨化腔(或者制粒室)中的物料状况,必要时,也可以从观察口补充加入添加剂等,关闭活动盖板,观察口不会泄漏蒸汽和物料,导料板也能良好封闭旁通出料口,避免漏料和漏蒸汽。
附图说明
图1为本实用新型一种工作状态示意图。
图2为本实用新型另一种工作状态示意图。
图3为本实用新型PLC控制过程示意图。
其中,1溜槽,2导料板,3上法兰,4位置检测开关,5气缸,6电磁阀,7摇臂,8转轴,9下法兰,10桶体,10a旁通出料口,10b观察窗。
具体实施方式
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏牧羊集团有限公司,未经江苏牧羊集团有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201120146346.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





