[实用新型]全自动钢材调直剪切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢材处理设备，具体涉及一种全自动钢材调直剪切机。

背景技术

目前钢材的剪切一般采用人工冲切的方法。人工冲切具有以下诸多缺点：一、工人的劳动强度大；二、生产成本高，效率差；三、精度低，产品报废率高；四、噪音大，且有一定的危险性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动钢材调直剪切机，它可以大幅度降低工人的劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型全自动钢材调直剪切机的技术解决方案为：

包括调直送料部、油缸部、截料部、送料架；送料架的输出端设置调直送料部，调直送料部的输出端设置截料部，截料部的上部连接油缸部。

所述调直送料部包括齿轮箱，齿轮箱水平设置有相互平行的多个送料上滚轮轴；送料上滚轮轴的一端设置有送料上滚轮轴导块，送料上滚轮轴的另一端设置有上排送料滚轮；每个送料上滚轮轴的下方分别设置有送料下滚轮轴，送料下滚轮轴的一端固定设置有下排送料滚轮；每个送料下滚轮轴上固定设置有一个齿轮，多个齿轮相互啮合；其中一个送料下滚轮轴的一端连接送料主动轴，送料主动轴上固定设置有送料主动轴皮带轮；送料下滚轮轴和送料主动轴固定在齿轮箱上。

所述每个上排送料滚轮的顶部设置有控制手柄，控制手柄通过弹簧垫片连接上排送料滚轮。

所述上排送料滚轮、下排送料滚轮分别为四个，成矩形排列。

所述截料部包括前固定板、后固定板，前固定板、后固定板通过两个滑动轴连接固定；前固定板与后固定板之间设置有固定隔板，固定隔板的底部固定设置有刀具固定块，刀具固定块的前端固定设置有前刀具，刀具固定块的后端固定设置有后刀具；固定隔板通过滑动导块活动连接滑动轴，固定隔板能够沿滑动轴前后移动；刀具固定块的前端固定连接矩形控制槽，矩形控制槽上设置有控制导块。

所述油缸部包括油缸上盖、油缸缸体、油缸下盖、活塞、活塞轴套、活塞轴、铁质活塞环、活塞套环，油缸上盖和油缸下盖分别固定在油缸缸体的上下端，油缸缸体固定设置于固定隔板的上方，铁质活塞环套设于活塞和活塞套环上，活塞和活塞套环套设于活塞轴上，活塞轴的活塞轴套固定于油缸下盖的出口，活塞轴能够在活塞轴套内上下活动。

所述送料架包括支撑架、电动机、送料滚轮轴、气缸，支撑架上固定设置有多个送料滚轮轴、多个气缸，多个送料滚轮轴线性分布；电动机连接多个送料滚轮轴，电动机能够驱动送料滚轮轴转动。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型不但能够大幅度降低工人的劳动强度，而且能够降低生产成本，并做到安全、高精度、高效率、低噪音。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型全自动钢材调直剪切机的示意图；

图2是本实用新型的调直送料部的示意图；

图3是本实用新型的调直送料部的另一角度的示意图；

图4是图2的俯视图；

图5是本实用新型的截料部的示意图；

图6是图5的俯视图；

图7是本实用新型的送料架的示意图。

图中附图标记说明：

10为调直送料部，                   30为油缸部，

20为截料部，                       40为送料架，

11为齿轮，                         12为送料上滚轮轴导块，

121为送料上滚轮轴，                122、141为送料滚轮，

13为控制手柄，                     14为送料下滚轮轴，

15为送料主动轴，                   151为送料主动轴皮带轮，

16为齿轮箱，                       

21为矩形控制槽，                   211为控制导块，

22为滑动轴，                       221为滑动导块，

23为固定隔板，                     24为刀具固定块，

241为前刀具，                      242为后刀具，

26为前固定板，                     27为后固定板，

41为电动机，                       42为送料滚轮轴，