[实用新型]热镀锌标准件专用离心机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热镀锌标准件专用离心机，尤其是一种离心篓设置在筒形电阻炉内的热镀锌标准件专用离心机。

背景技术

目前，现有技术的老式离心机由于在常温下工作，锌液温度迅速下降而凝固，标准件表面的镀锌层厚度大且不均匀，标准间外观质量达不标准。因此，设计一种离心篓设置在筒形电阻炉内的热镀锌标准件专用离心机，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种离心篓设置在筒形电阻炉内的热镀锌标准件专用离心机。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

热镀锌标准件专用离心机，由离心甩干系统组成，离心甩干系统的主体是与上空心轴连接为一体的锥形漏斗离心篓，在离心篓的腔内设置有托盘，托盘的直径小于离心篓相应部位的内径，托盘与离心篓的内壁间断连接，离心甩干系统通过上空心轴上的上空心轴轴承旋转固定在机架上，在上空心轴的上部设置有进料漏斗，离心篓设置在一个筒形电阻炉内，在离心篓的下部通过下空心轴轴承设置有下空心轴，下空心轴的中心线与上空心轴的中心线重合，下空心轴的内径大于或等于离心篓的漏口的直径，在下空心轴上设置有弃料回收盘，在筒形电阻炉的下端面与弃料回收盘之间设置有保温圈，在电阻炉的上部设置有炉顶保温盖，所述的上空心轴从炉顶保温盖的中心穿过，上空心轴与炉顶保温盖间隙配合。

优选地，在机架上设置有电阻炉接线盒，电阻炉接线盒在机架上的位置与电阻炉相应。

优选地，所述的上空心轴轴承包括上下两盘轴承，离心甩干系统的从动齿轮设置在上下两盘轴承之间，与从动齿轮啮合的主动齿轮由电机通过带传动系统带动。

优选地，在上空心轴轴承的上下两盘轴承之间还设置有电磁式刹车轮，在机架上还设置有2号电磁铁，2号电磁铁在机架上的位置与电磁式刹车轮的位置相应。

优选地，在进料漏斗与上空心轴之间设置有电磁吸合滑动式上盖板，上盖板设置在上盖板滑道上，在上盖板滑道的一端与上盖板的对应端之间设置有上盖板回位弹簧，在上盖板的另一端相应位置的机架上设置有1号电磁铁。

优选地，在下空心轴的下部设置有带端盖配重的电磁式空心轴下端盖，在端盖配重对应端的机架上设置有3号电磁铁。

优选地，在机架上还设置有总接线盒，总接线盒在机架上的位置接近机架的顶部。

优选地，所述的下空心轴轴承包括上下两盘轴承。

优选地，在空心轴下端盖的下部设置有输送机。

本实用新型的工作原理：

1、首先启动电炉，使炉内温度升至工件所需温度(500℃左右)。

2、待温度达到要求后，踩下脚踏开关，电机带动上空心轴转动，同时1号磁铁工作，上盖板被牵引而打开，然后通过进料漏斗将工件缓慢输入，工件顺空心轴落入托盘，完成进料。进料完毕后松开脚踏开关，在弹簧的作用下盖板闭合。

3、工件由于离心力作用而被甩在离心篓四壁，多余附着物则通过离心篓小孔而逃逸至电炉内壁，从而在重力的作用下，下落至活动底盘。

4、当工件达到理想状态后，电机停止工作，同时，2号磁铁工作完成刹车，3号磁铁将空心轴下端盖打开，完成工件的输出工作，随后在继电器的作用下，2、3号磁铁关闭，设备归于启动前状态。输出的工件在皮带机的作用下，被输送至固定地点。（注：皮带机皮带根据需要可由钢网带代替）

5、周期性将保温圈打开对其进行清理。

与现有技术相比，本实用新型由于安装了电炉，减缓了锌液的凝固时间，使得更多的锌液与工件分离，离心效果与以往的离心机相比有了很大的改善，热镀锌标注件离心效果更好，离心效果达不到理想要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的离心甩干系统示意图。

图3是图2中A-A线剖视图（局部）。

图4是图1中件21、件22和件18的组合示意图。

图5是图4中A-A线剖视图。

具体实施方式