[实用新型]门加工用热压固化机无效
申请号: | 201120145851.7 | 申请日: | 2011-05-10 |
公开(公告)号: | CN202098069U | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
发明(设计)人: | 钱惠良 | 申请(专利权)人: | 江阴市中科机电制造有限公司 |
主分类号: | B32B37/06 | 分类号: | B32B37/06;B32B37/10;B32B38/16 |
代理公司: | 北京立成智业专利代理事务所(普通合伙) 11310 | 代理人: | 张江涵 |
地址: | 214400 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工用 热压 固化 | ||
技术领域
本实用新型具体涉及一种热压固化机,特别涉及一种门加工用热压固化机,该热压固化机适用于各种保温阻燃门的加工制作。
背景技术
现有保温阻燃门如防盗防火门在涂胶铺棉盖门后都是叠放在一起,并放置在室内使胶自然干燥固化,该过程即冷压法,冷压法的固化时间多为4-6小时,时间较长,而且也占用工作场地。热压法是采用热压板对其加热固化,时间仅2-3分钟,但由于保温阻燃门在门边都有对口槽,该对口槽为一凸起,热压板为一平面板,因此不能对所述的门进行热压固化。
发明内容
本实用新型提供一种门加工用热压固化机,目的是解决现有技术问题,提供一种可对门边具有对口槽的保温组燃门进行热压固化的设备,因此可以节省加工时间,提高生产效率,减少工作场地的占用。
本实用新型解决问题采用的技术方案是:
门加工用热压固化机,具有机架,在机架上固定有上基板和下基板,在上基板下表面上固定有上热压板,下基板上表面上固定有下热压板,在上热压板的下表面上开设有一凹槽。在下基板两侧分别固定有套筒状靠轮板座,上端为套筒的T形调节支架下端插入靠轮板座内,并通过定位螺栓固定。靠轮板穿过调节支架套筒,通过定位螺栓将两者固定在一起。
在靠轮板顶端下表面固定有轴承。
本实用新型的有益效果:由于该实用新型中在上热压板上开设有凹槽,在热压加工时,将待热压门的对口槽对应该凹槽,这样就不会影响热压板对门进行热压固化。同时靠轮板之间的距离可以进行调节,靠轮板还可以通过调节支架上下调节,因此不同规格的门即不同厚度、长度的门,都可以使用该热压固化机进行热压固化,节省了单个门的加工时间,提高了生产效率,减少了工作场地的占用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1中所示的门加工用热压固化机100,具有机架1,在机架1上固定有上基板2和下基板3,在上基板下表面上固定有上热压板4,下基板上表面上固定有下热压板5,在上热压板4的下表面上开设有一凹槽6。在下基板3两侧分别固定有套筒状靠轮板座8,上端为套筒的T形调节支架8下端插入靠轮板座7内,并通过定位螺栓固定。靠轮板9穿过调节支架套筒,通过定位螺栓将两者固定在一起。在靠轮板9顶端下表面固定有轴承10。
对门11进行热压固化时,将门11放置在下热压板5上,使门11的对口槽12对应上热压板4的凹槽6,并固定在两侧靠轮板9之间,其中门11两端顶抵在靠轮板9的轴承10上,目的是方便将热压固化好的门11沿轴承10推出。由于不同规格的门长度不同,因此可以通过调节两侧靠轮板9、9之间的距离使不同规格门的对口槽都能对应凹槽6并对门进行固定。将调节螺栓13旋开,靠轮板9在调节支架8的套筒内左右移动调节位置,调节好后再将调节螺栓13旋紧,靠轮板9、9之间的距离调节完毕。不同规格门的厚度不同,为保证门能被靠轮板9固定,调节支架8可沿靠轮板座7的套筒上下移动以调节靠轮板9的上下高度。将调节螺栓14旋开,调节支架8沿靠轮板座7的套筒上下移动,调节上下高度,调节好后,将调节螺栓14旋紧,靠轮板9上下高度调节完毕。固定好门11后,上热压板对门进行热压固化。
由于该实用新型中在上热压板上开设有凹槽,在热压加工时,将待热压门的对口槽对应该凹槽,这样就不会影响热压板对门进行热压固化。同时靠轮板之间的距离可以进行调节,靠轮板还可以通过调节支架上下调节,因此不同规格的门即不同厚度、长度的门,都可以使用该热压固化机进行热压固化,节省了单个门的加工时间,提高了生产效率,减少了工作场地的占用。
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