[实用新型]精密分馏装置用换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于精密分馏的换热器结构。

背景技术

精密分馏装置一般包括蒸发罐，油气排放管线，气液分离器，油气排放管线上设置有气液分离器，气液分离器与蒸发罐之间的油气排放管线上套装有换热器，换热器的换热介质入口通过计量输送装置与原料罐连通，对流换热器的换热介质出口通过换热介质输出管线与蒸发罐内部连通，气液分离器的下端口通过液相冷凝器与组份收集罐连通。目前使用的换热器存在效率低，体积庞大的缺点。

实用新型内容

本实用新型提供一种精密分馏装置用换热器，本实用新型解决了现有的同类换热器存在效率低，体积庞大的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：由套装在一起的内管1和外管2构成，内管1设置于外管2内轴线位置，内管1内为液相流动通道，内管1与外管2之间的截面环形区域为换热介质流通通道；内管1与外管2弯曲形成Z字形结构；外管2的上下端与内管1外壁密封连接，在外管2上下端的侧边分别设置有换热介质出口5和换热介质进口6；内管1的上下端口分别是液相进口4和液相出口3。

所述内管1的直径尺寸是外管2直径尺寸的二分之一。

本实用新型由两条弯成Z字形的管套装构成，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。本实用新型的换热器按材质可为不锈钢或碳素钢。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中符号说明：内管1、外管2、液相出口3、液相进口4、换热介质出口5、换热介质进口6。

具体实施方式

如图1所示，精密分馏装置用换热器，由套装在一起的内管1和外管2构成，内管1设置于外管2内轴线位置，内管1内为液相流动通道，内管1与外管2之间的截面环形区域为换热介质流通通道；内管1与外管2弯曲形成Z字形结构；外管2的上下端与内管1外壁密封连接，在外管2上下端的侧边分别设置有换热介质出口5和换热介质进口6；内管1的上下端口分别是液相进口4和液相出口3。

所述内管1的直径尺寸是外管2直径尺寸的二分之一。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。