[实用新型]一种无齿齿板破碎副

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种颚式破碎机的技术领域，更具体地说是一种无齿齿板破碎副。

背景技术

颚式破碎机设备中的一个主要机构是破碎腔，它由两块齿板(也称颚板或牙板)组成。现有技术颚式破碎机通常都是不选用实心平板，而选择带齿状的齿板，原因有二：一是齿状的齿板与物料接触面小，破碎压强大；二是利用齿形状来实现“劈碎、折碎、挤碎”等多种破碎做功方式(齿峰对物料挤压时：物料将沿尖部压力作用而被劈裂称为劈碎；物料受弯曲应力作用而被折裂称为折碎；物料因面部压应力作用而被挤裂称为挤碎)，以提高破碎效率。

由于齿板在制造中为了保证齿形有足够的强度，齿形均呈顶部窄基部宽的结构，这样随着破碎进程齿顶逐渐被磨损后，齿顶逐渐变宽，近趋于平板。实际上在齿板的整个服役期限内，仅有1/5～1/3的时间有明显齿形在发挥作用，而大部分时间都是在亚平板状态下进行破碎作业，“齿形”在破碎作业中随着齿形磨损而衰减，实际作用有限。

本申请人曾发明并申报了一种自修齿形的多功能破碎副的实用新型专利，申请号为201110064975.7，其包括有固定齿板和活动齿板，固定齿板和活动齿板上均包括基板，基板上设置有齿峰和齿谷，破碎副的固定齿板和活动齿板两者的齿峰和齿谷相对交错布置；所述的齿谷内设置有贯穿基板的通孔，这些通 孔相对于对侧齿板上的齿峰长度方向呈一列布置。自修齿形虽然能够在一定程度上消除亚平板破碎状态，但是由于齿形的存在，齿谷与齿峰相对配合的咬合力还是不充分的(由于齿谷处有通孔而存在具有咬合力，但是齿峰处没有)。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术破碎咬合力不大的缺陷，提供了一种结构简单、成本低的、具有较大破碎咬合力的无齿齿板破碎副。

为了达到以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种无齿齿板破碎副，包括一对对峙形成破碎腔的齿板，其特征在于，所述的齿板为平板，平板上设置成蜂窝状网孔结构。

本实用新型的核心技术在于：突破了现有技术齿板设置齿形的传统方式，开创性的设计出了一种无齿齿板(即网状网孔结构齿板，下同)，用呈蜂窝网状设计来取代齿形设计，增大了两齿板间的挫力与剪力，优化了颚式破碎机的破碎机理(改以压碎为主变为剪切破碎为主)。

无齿齿板不仅具备了有齿齿板所具有的破碎功能，且比之更为优越。

实践证明，“有齿齿板”比“实心平面板”的破碎性能要优越得多，所以颚式破碎机从诞生起就与有齿齿板结伴而来。有齿齿板具有“劈碎、折碎、挤碎”等多种破碎功能，但都发挥得不充分，而本实用新型的无齿齿板恰恰强化了这些功能。

1.劈碎功能：(物料处在带有尖棱、刀片状的金属表面并受挤压时，尖棱或刀片楔入物料后会形成裂缝，物料内部就产生拉伸应力，当其达到拉伸强度极限时，则物料被劈裂而破碎)。在有齿齿板的破碎副“V”型破碎腔上端，物料 尺寸较大，齿间距的作用可忽略不计，破碎工作时就是齿尖在作劈碎作用，这是有齿齿板所起到的重要作用之一。由于现有技术下的直条形齿型要考虑本身的强度，齿形太窄易崩裂，因此齿形宽度不能太窄，基本上采用上窄下宽的结构以增大齿型强度，但随着齿形被磨损，齿面逐步变宽，劈碎的作用就逐渐衰减，仅有1/5～1/3时间有明显齿形在发挥作用，而大部分时间都是在亚平板状态下工作(实际上有齿齿板主要是以压碎为基本破碎功能的)。而无齿齿板没有突出很深的直条齿形，它靠网状网孔结构强化自身强度，它的网状筋比齿形窄的多，所以网状结构的劈碎功能比齿形状的要有效果得多。再则网状结构设置为通孔。这种结构不会因磨损而使劈碎功能衰减，没有亚平板状态出现，在齿板整个服役期限内，劈碎功能始终如一地保持最大化。

2.折碎功能：(物料处在一侧带有一定间距的金属凸棱上，而通过对峙交错的另一侧的凸棱对其作挤压，物料就会产生弯曲变形，当其弯曲应力达到弯曲应力强度极限时，则被折断破碎)。在有齿齿板破碎副中由于两块对峙的齿板都是设置为“齿谷”对应“齿峰”的，在“V”破碎腔的中、下部，对于尺寸大小接近于齿间距的物料(尤其是那些带针状，片状的物料)，从理论上讲基本上都是以折碎方式破碎的，但实际上由于齿形要磨损、折碎方式会衰减、作用也有限。

本实用新型的无齿齿板对峙的两块齿板的网孔也是孔心对孔边交错布置的，当尺寸大小接近于网孔尺寸的物料同样是以折碎方式破碎的，与有齿齿板相比，无齿齿板没有亚平板出现，折碎效果能始终如一的保持最大化。