[实用新型]一种螺旋网状破碎辊有效
申请号: | 201120145167.9 | 申请日: | 2011-05-01 |
公开(公告)号: | CN202137005U | 公开(公告)日: | 2012-02-08 |
发明(设计)人: | 朱兴良 | 申请(专利权)人: | 浙江黑白矿山机械有限公司 |
主分类号: | B02C4/30 | 分类号: | B02C4/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 322000*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺旋 网状 破碎 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种对辊式破碎机技术领域,更具体地说是一种螺旋网状破碎辊。
背景技术
对辊式破碎机是一种适用在水泥、化工、电力、冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石、炉渣、焦炭、煤等物料的中碎、细碎作业。它主要由破碎辊、支撑轴承座装置、压紧调节装置以及驱动装置等部分组成。它的出料粒度可以进行调节,两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓。当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大;当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
现有技术对辊式破碎机存在以下不足:(1)两破碎辊咬合力低,当物料颗粒稍大,就不太吃料;(2)破碎方式单一,仅以压碎为主要方式,缺少劈、折、挤、搓、剪等多种有效破碎方式的综合运用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提升了现有技术破碎辊的破碎效率,提供了一种结 构简单、成本低,且具有高效剪切破碎功能和较大破碎咬合力的螺旋网状破碎辊。
为了达到以上目的,本实用新型是通过以下技术方案实现:一种螺旋网状破碎辊,包括平行布置的两个相向回转的辊体,其特征在于,所述的辊体表面上设有成网状网孔结构。
本实用新型的网状破碎辊比实心光板状破碎辊破碎性能优越得多:首先,呈网状的破碎辊相对于现有技术的实心光板状破碎辊来说,它与物料的接触面更小,在总破碎力为定值的情况下,受力面积小则受力压强大。这一点对改善对辊机的破碎性能非常有益。
其次,现有技术的实心光板式破碎辊表面是光滑平整的,物料受挤压后,会产生“滑移”,在“滑移”中物料并不产生实质性破碎。换言之,“滑移”现象在抵消破碎辊的破碎作功效率。本实用新型破碎辊表面呈网状,极大限度地消除了“滑移”现象,提高了破碎辊的破碎作功效率,这一点也是网状破碎辊的优越性。
其三,本实用新型将现有技术实心光板状破碎辊仅以压碎为主的破碎机理,改变为具有“劈碎、折碎、挫碎、剪碎”等多种破碎方式的综合发挥作用的先进破碎机理。
1.劈碎功能:(物料处在带有尖棱、刀片状的金属表面并受挤压时,尖棱或刀片楔入物料后会形成裂缝,物料内部就产生拉伸应力,当其达到拉伸强度极限时,则物料被劈裂而破碎)。实心光板状破碎辊工作时,实际上主要是以压碎为基本功能的。而网状破碎辊中的网状网筋具刀片状,对尺寸较大的物料破碎时,发挥的是劈碎功能。
2.折碎功能:(物料处在一侧带有一定间距的金属凸棱上,而通过对峙交错的另一侧的凸棱对其作挤压,物料就会产生弯曲变形,当其弯曲应力达到弯曲强度极限时,则被折断破碎)。在破碎辊运行过程中,对于尺寸接近网状筋络尺寸的物料破碎时发挥的是折碎功能。
3.挤碎功能:(当物料尺寸临界于一侧齿板的齿条间距或孔径时,而受到对侧挤压时就会产生挤碎(如挤牙膏),受挤压的物料边缘会被剥离一小部分后被挤出,这就是挤碎。在网状破碎辊的破碎腔里,大部分物料会通过挤碎方式破碎。
总之,网状破碎辊的破碎功能远比现有技术的实心光板破碎辊优越。
本实用新型的核心技术在于:运用破碎辊的网状结构设计,改变了对辊式破碎机的破碎机理,极大地提高了破碎效率。即由压碎为主的破碎方式改进为以挫削、剪切破碎为主的方式,由于通常物料的抗剪切应力强度极限要比抗压应力强度极限要低得多。因为有挫、剪破碎功能,所以比挤、压破碎功能更有效率。
网状网孔的破碎辊具有充分的挫、剪破碎功能,进而使整个破碎具有了大咬合力功能。这种大咬合力功能对破碎机极为有利,大咬合力功能体现为:①在破碎腔上端,表现为抓咬(吃进)物料能力很强;②在整个破碎过程中,物料一边被破碎,一边往下端吃进,即物料随着破碎同时往排料方向推进,提高了破碎效率。使对辊式破碎机具有大咬合力功能是本实用新型最显著的效果。
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