[实用新型]一种散射反击板

说明书

技术领域

本实用新型属于反击式破碎机技术领域，更具体的说是一种散射反击板。

背景技术

反击式破碎机利用高速旋转的转子对投进破碎腔内的物料产生高速冲击，并把物料抛射到反击板上，物料受重力和反弹力落下来，但高速旋转的转子带动板锤沿切线方向再次撞击物料，把物料抛向另一块反击板，物料被进一步破碎，然后又从反击板反弹到板锤，重复上述过程，在该过程中由于物料受到板锤的打击、反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝，直至松散粉碎。当物料粒度小于反击板与板锤之间的排料缝隙时，就被卸出破碎腔。然而反击式破碎机最大的缺点是板锤和反击板特别易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石，磨损则更为严重，需要经常更换。但是它还是有存在的价值，即它的优点是具有良好的整形功能，现实中选用反击式破碎机主要是利用它的整形功能。

由于现有技术反击板形状是实心平板的，物料反击呈“有序折射状”，即反击物流集中于一个方向，不利于物料与物料之间的充分撞击和打磨，以上带来的直接后果是破碎及整形效果都不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提升了现有技术反击式破碎机的反击板破碎和整形功能，提供了一种散射反击板，它可以使物料产生散射反击的破碎效果，从而大幅提高反击式破碎机的破碎及整形效率。

为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种散射反击板，包括与转子总成组合形成破碎腔的反击板，其特征在于，所述的反击板上设置成网状网孔结构。

本实用新型的核心技术在于：使现有技术反击破的破碎机理变“有序折射状”反击为“无序散射状”反击，并让物料在破碎腔中延长滞留时间。

本实用新型的显著效果是在破碎过程中，物料与物料之间的撞击、打磨概率更高、次数更多且更充分有效，从而提升反击破的破碎与整形功能。

反击板设置为网状网孔结构，它带来如下好处：

(1)带有网状网孔结构的反击板使得物料在破碎腔中反弹无序，形成一种散射现象，使得物料的每个棱角都被相互击打打磨，对成品料的针、片状问题能够得到很好地解决，这样获得的规格料品质很高。

(2)网状网孔结构使得物料形成散射现象后，还能使物料与物料之间相互碰触，进一步细碎的同时，又能减少机器损耗，降低成本。

(3)反击板制造过程中，要进行淬火热处理工序，即把加温至炽热的破碎壁浸入水中快速冷却，以达到淬火硬化的目的。本实用新型将反击板设置了密密麻麻的网状孔群，大大增加了淬火反击板与水的接触面积，极大有利于淬火工艺中的淬透性，从而增强了反击板的硬度、耐磨性和使用寿命。

作为优选，该网状结构为由六边形网孔形成的蜂窝状。

蜂窝状是网状结构中最特殊的结构，它不仅具有网状结构的所有特性，而且其更容易实现随机的、不定向的剪切破碎力，使其具有更大的破碎咬合力。此外，所有网状结构中，在形成相同大小面积的情况下，蜂窝状形成的空心比更大(空心比＝空心面积/总面积)，它强化了“劈碎、折碎、挤碎”等破碎功能，更有利于提高破碎效率。

作为优选，所述网孔为通孔。

通孔为本实用新型网孔设计的首选实施方式，其中小于通孔直径的规格尺寸物料能够提前退出破碎，使得破碎不会过渡。

作为上述方案的替换方案，所述网孔为盲孔。

在达到本实用新型的主要特性前提下，盲孔也是可以作为本实用新型网孔设计的实施方式。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图中：1-反击板，2-网孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例1：如图1所示，一种散射反击板，包括与转子总成组合形成破碎腔的反击板1，反击板1上设置由六边形网孔2形成的蜂窝状结构，该网孔2为通孔。

实用：带有网状结构通孔的反击板使得物料在破碎腔中反弹无序，形成一种散射现象，使得物料的每个棱角都被相互击打，这样获得的规格料品质很高。

实施例2：如图1所示，该网孔2为盲孔。其余同实施例1。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域中的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型核心技术特征的前提下，还可以做出若干改进和修饰，这些改进和修饰也应视为本实用新型的保护范围。