[实用新型]一种冷凝器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种一种冷凝器，尤其涉及一种制冷机组用的高效冷凝器。

背景技术：

冷凝器分为好多种，其中的蒸发式冷凝器集水冷冷凝器、冷却塔、水泵、集水池于一体，具有占地空间小、消耗水量少、冷却效率高等特点。

现有蒸发式冷凝器基本包括两种形式，一种是不带填料的逆流型蒸发式冷凝器，一种是带填料的顺流型蒸发式冷凝器。带填料的蒸发式冷凝器相对不带填料的蒸发式冷凝器来说，冷凝效果更好，空气与水的热交换效果更好，换热效率高、能耗低。但是现有的带填料顺流型冷凝器仍有一些不足之处，如冷凝盘管换热效率还未达到最佳，冷却水从冷凝盘管中流过后温度有所升高，造成冷凝效果逐渐下降，水分蒸发较快，需要不断向集水池补充冷却水，浪费水资源。另外，现有的蒸发式冷凝器设计中未考虑到检修部分，无检修通道，造成检修不便。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种冷凝器，具有换热效果好、节约水资源、检修方便等优点。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种冷凝器，包括壳体、排风风机、进风风机、喷头、冷凝盘管、填料层、水泵和集水池，壳体的顶部左边设有进风口，进风风机安装在进风口处，壳体的右边设有出风口，排风风机安装在出风口处，冷凝盘管设于壳体内，位于进风口的下方，冷凝盘管的下方位于壳体内底部设有集水池，冷凝盘管的上方设有喷头，水管连通集水池和喷头，并通过水泵实现水的循环使用。在冷凝盘管和集水池之间设有带有填料的填料层，从喷头喷出的水经冷凝盘管、填料层后落入集水池中。

所述的冷凝盘管的侧面设有热风出风口I，所述的填料层侧面分别设有冷风进风口和热风出风口II，热风出风口I和热风出风口II分别与出风口相通。

所述的热风出风口I和热风出风口II处设有高效除水器，高效除水器可以有效去除热风中的水汽，防止风机电机短路。

所述的壳体内对应于出风口的下方设有检修通道，检修通道方便工作人员进入冷凝器的内部进行检修，壳体的外部还设有加强筋，加强筋可以加强壳体的强度，延长冷凝器的使用寿命。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构设计合理简单，采用两个风机加速冷凝器中的空气流动，换热效率高，冷凝效果好，检修通道的设计更有利于冷凝器的维护检修，加强筋的设计保证了整体强度，延长了冷凝器的使用寿命，减小了振动，降低噪音。

附图说明：

图1为本实用新型结构主视图的剖视图；

图2是本实用新型结构示意图的侧视图。

图中：1、壳体，2、高效除水器，3、出风口，4、排风风机，5、热风出风口，6、进风口，7、进风风机，8、喷头，9、冷凝盘管，10、水管，11、冷风进风口，12、填料层，13、水泵，14、集水池，15、热风出风口，16、检修通道，17、加强筋。

具体实施方式：

实施例：

如图1和图2所示，一种冷凝器，包括壳体1、排风风机4、进风风机7、喷头8、冷凝盘管9、填料层12、水泵13和集水池14，壳体1的顶部左边设有进风口6，进风风机7安装在冷风进风口11处，壳体1的右边设有出风口3，排风风机4安装在出风口3处，冷凝盘管9设于壳体1内，位于进风口6的下方，冷凝盘管9的下方位于壳体1内底部设有集水池14，冷凝盘管9的上方设有喷头8，水管10连通集水池14和喷头8，并通过水泵13实现水的循环使用。在冷凝盘管9和集水池14之间设有带有填料的填料层12，从喷头喷出的水经冷凝盘管、填料层后落入集水池中。

所述的冷凝盘管9的侧面设有热风出风口5，所述的填料层12侧面分别设有冷风进风口11和热风出风口15，热风出风口5和热风出风口15分别与出风口3相通。

所述的热风出风口5和热风出风口15处设有高效除水器2，高效除水器2可以有效去除热风中的水汽，防止风机电机短路。

所述的壳体1内对应于出风口3的下方设有检修通道16，检修通道16方便工作人员进入冷凝器的内部进行检修，壳体1的外部还设有加强筋17，加强筋17可以加强壳体的强度，延长冷凝器的使用寿命。

工作原理：开启冷凝器的总电源，启动水泵13，集水池14中的水经过水管10被抽至喷头8，喷出的水流经冷凝盘管9落入填料层10，最后落入集水池14，完成水的循环利用，启动进风风机7和排风风机4，加强了冷凝盘管9和出风口3之间的空气流动，加速空气与热水的热交换，然后将热空气从出风口3排出，带走热量；对于填料层，冷风从冷风进风口11吹向填料，使热水与空气充分接触，进一步降低水温，然后从热风出风口15吹出，再由出风口3排出，带走热量。需要进入冷凝器内部检修时，可以通过检修通道16进入冷凝器内部，方便检修。