[实用新型]煤气型连铸机割嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于连铸坯火焰切割的煤气型连铸机割嘴。 

背景技术

现有的连铸机割嘴，气体消耗量大、割缝宽，使用范围也小，只能适用于冷坯、薄坯切割或短时间热坯的切割。 

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种燃气及氧气用量少、切割速度快、切割厚度大的煤气型连铸机割嘴。   

本实用新型的煤气型连铸机割嘴，包括螺栓式外套及内芯，其特点是：螺栓式外套内为空腔，外侧面开有螺纹，其一端内壁上开有从里向外收敛的矩形凹槽或弧形凹槽，内芯中轴位置开有两端相通的切割氧孔，内芯的中部为阶梯状圆柱体，圆柱体上开有均匀排列的轴向通孔，内芯与螺栓式外套相连的一端侧面上开有与轴向成夹角的斜向通孔。 

本实用新型的煤气型连铸机割嘴，使用时，内芯插入在螺栓式外套中，切割氧气进入内芯的切割氧孔中，预热氧气及煤气从内芯的轴向通孔进入割嘴，在螺栓式外套与内芯之间的空腔中混合后，再从内芯上的斜向通孔及螺栓式外套内的矩形凹槽或弧形凹槽喷出。 

本实用新型的煤气型连铸机割嘴，采用双排孔内混式结构，与现有技术的割嘴相比，具有受热面宽、热效率高、火焰集中、切割速度快的特点，能切割厚度达350cm的铸钢坯。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

图2为螺栓式外套结构示意图；

图3为螺栓式外套另一结构示意图。

具体实施方式

一种煤气型连铸机割嘴，包括螺栓式外套6及内芯1，螺栓式外套6内为空腔5，外侧面开有螺纹8，其一端内壁上开有从里向外收敛的矩形凹槽7或弧形凹槽7，矩形凹槽7或弧形凹槽7的槽深0.5-30mm，数量为8-20根。内芯1中轴位置开有两端相通的切割氧孔2，内芯1的中部为阶梯状圆柱体10，圆柱体10上开有均匀排列的轴向通孔3，内芯1与螺栓式外套6相连的一端侧面上开有与轴向成夹角的斜向通孔9，斜向通孔9数量为3-12个，斜向通孔9的孔径为0.3-2.5mm。螺栓式外套6及内芯1之间留有混合空腔4。