[实用新型]一种过滤机刮刀卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刮刀卸料装置，尤其涉及一种过滤机刮刀卸料装置。

背景技术

作为固、液分离设备的过滤机，已广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等行业。

目前市场上运用于过滤机的卸料装置有重锤型刮刀装置，其在组成上主要有：刮刀支座、刮刀支架、刮刀、重锤等，依靠配重进行初次刮刀调整，安装上为前置式。主要存在以下缺点：一是不便于后续动态形式下对刮刀的状态调整，即初次调整后，当设备运行一段时间后需要再次调整刮刀位置，因此运行起来费事费时。二是如果过滤机的滤布张紧程度达不到具体要求，还容易造成滤布与其配重装置相互碰撞，时间长了易损坏滤布。三是刮刀内易堆积渣滓，造成刮刀侧翻而磨损橡胶带。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种易调节刮刀位置和角度，能彻底刮掉滤布表面遗留的物料且有效保护滤布的后仰式过滤机刮刀卸料装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种过滤机刮刀卸料装置，包括滤布、刮刀支座、设置在所述刮刀支座上的轴承座、刮刀支架、固定在所述刮刀支架上端的拐臂、设于所述刮刀支架下端的刮刀、通过所述轴承座与所述刮刀支架固定相连的转动轴，其特征在于：所述刮刀支架及所述转动轴均设于滤布的外侧。

所述的过滤机卸料装置安装在过滤机上且与卸料辊相对。过滤机运行时带动滤布移动，由于滤布上的滤料下落主要是靠其重力自然掉落，滤布上的最上层易随着方向和角度的改变自己掉落，但紧贴在滤布上的薄薄一层不容易掉落下来。现有的重锤型刮刀装置为前置式，刮刀支架及转动轴设于滤布的内侧，即平移滤布的下方和下行滤布的后方位置，不便于调节刮刀位置；而且还容易造成滤布与其配重的相互碰撞而损耗滤布。本实用新型对现有的重锤型刮刀装置进行改进，将刮刀支架及转动轴设于滤布的外侧，即平移滤布的上方和下行滤布的前方位置，使得刮刀成为后仰式，滤布向下运动，而刮刀在配重重锤重力作用下通过转动轴向上运动，两者方向正好相反有利于清除滤布上的残留物，且保护了滤布。

所述刮刀包括刮刀刀片和紧压所述刮刀刀片的刮刀板。

所述刮刀板上加工有螺栓孔，用来固定刮刀板，且便于更换刮刀刀片。

所述螺栓孔为椭圆长形孔，本领域的技术人员可以理解，当设计成椭圆长形孔时，可以根据需要调节刮刀的安装位置和角度。

所述拐臂上设置有一定数量的配重重锤，其数量的多少直接影响过滤机卸料装置的工作能力。

所述拐臂上钻有孔，孔上装有固定销以阻止配重重锤的左右移动。

所述刮刀支座上设置有调节刮刀与滤布距离的限位孔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下突出优点和有益效果。

1、本实用新型的刮刀和滤布的接触位置和角度均方便调节，不仅有利于刮刀刮掉滤布表面的残留物，也有效地保护了滤布。

2、本实用新型的刮刀支架及转动轴设于滤布的外侧使得刮刀运动方向与滤布运动方向相反，不会造成刮刀内堆积渣滓，能彻底刮掉滤布表面遗留的物料，扩大了刮刀卸料装置的应用能力。

3、本实用新型的配重装置（重锤）与滤布不会发生碰撞，不会磨损滤布。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1刮刀的左视图。

图中，1为滤布，2为刮刀支座，3为刮刀支架，4为配重重锤，5为刮刀，6为刮刀刀片，7为刮刀板，8为螺栓孔，9为轴承座，10为转动轴，11为拐臂，12为限位孔，13为卸料辊。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例为一种过滤机刮刀卸料装置，所述的过滤机卸料装置为后仰式，安装在过滤机上且与卸料辊13相对。它包括滤布1、刮刀支座2、设置在所述刮刀支座2上的轴承座9、刮刀支架3、固定在所述刮刀支架3上端的拐臂11、设于所述刮刀支架3下端的刮刀5、通过所述轴承座9与所述刮刀支架3固定相连的转动轴10，其特征在于：所述刮刀支架3及所述转动轴10均设于滤布1的外侧。所述刮刀5包括刮刀刀片6和紧压所述刮刀刀片6的刮刀板7。刮刀板7上加工有螺栓孔8，用来固定刮刀板7，且便于更换刮刀刀片6。所述螺栓孔8为椭圆长形孔。本领域的技术人员可以理解，当设计成椭圆长形孔时，可以根据需要调节刮刀5的安装位置和角度。所述拐臂11上设置有一定数量的配重重锤4，其数量的多少直接影响过滤机卸料装置的工作能力。拐臂11上钻有孔（图中未标示），孔上装有固定销（图中未标示）以阻止配重重锤4的左右移动。所述刮刀支座2上设置有调节刮刀5与滤布1距离的限位孔12。