[实用新型]钢筋调直切断机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工设备领域，更具体地说，涉及钢筋调直切断机。

背景技术

钢筋调直切断机是专门调直和切断盘圆钢筋的专用设备。

在调直机行业遍采用后进油管出刀，旁进油管回刀钢筋调直切断机，其内部设置的油缸直接影响到切断钢筋调直切断机的大小。传统的钢筋调直切断机结构比较复杂，缸体前后各设置两根油管，包括前腔油管和后腔油管，高压油经前腔油管进入如缸体的前腔向前推活塞杆实现快进，最终实现调直钢筋的目的；复位时，前腔油管停止供油，同时打开回油管路，高压油经后腔油管向后推活塞杆，实现活塞杆的复位。这种结构的液压油缸，由于需要设置两个油路，因此油缸结构复杂，切断动作和复位动作，都需要由驱动油泵分别进行泵油，所以耗能大，一旦有一个油路堵塞快速油缸就不能使用，故障率高。

因此，如何研究出一种结构简单、故障率低的钢筋调直切断机，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种钢筋调直切断机，以实现简化钢筋调直切断机的结构，降低故障率低的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢筋调直切断机，包括切刀板、缸套、盖板和活塞杆，所述缸套设置在所述切刀板和所述盖板之间，三者形成缸腔，所述活塞杆设置在所述缸腔内，所述盖板上设置有进油口，所述活塞杆上套设有与所述切刀板和活塞杆的相抵定位的复位弹簧。

优选的，在上述钢筋调直切断机中，所述活塞杆上设置有活塞体，所述复位弹簧与所述活塞体相抵定位。

优选的，在上述钢筋调直切断机中，所述活塞体上设置有耐磨圈。

优选的，在上述钢筋调直切断机中，所述活塞体上还设置有油封。

优选的，在上述钢筋调直切断机中，所述切刀板上设置有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内可容纳所述缸套。

优选的，在上述钢筋调直切断机中，所述盖板上设置有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内可容纳所述缸套。

优选的，在上述钢筋调直切断机中，所述盖板和所述切刀板通过螺杆固定在一起。

从上述技术方案可以看出，本实用新型中钢筋调直切断机，较之传统的钢筋调直切断机本实用新型中的钢筋调直切断机中的液压油缸采用弹簧进行复位，在复位时就不需要驱动油泵进行泵油降低了能耗，大大降低故障率。采用这种结构的钢筋调直切断机，由于快速油缸的结构简单，钢筋调直切断机的体积相应减小，故障率相应降低，而且使用维修更加方便。因此，采用上述结构的钢筋调直钢筋调直切断机具有结构简单，故障率低的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的钢筋调直切断机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的液压油缸的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的盖板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的切刀板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的缸套的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开一种钢筋调直切断机，以实现简化钢筋调直切断机的结构，降低故障率低的目的。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，该钢筋调直切断机，包括切刀板12、缸套13、盖板11和活塞杆15，缸套13设置在切刀板12和盖板11之间，三者形成缸腔，活塞杆15设置在缸腔内，盖板11上设置有进油口19，活塞杆15上套设有与切刀板12和活塞杆15的相抵定位的复位弹簧6。