[实用新型]一种驻极体的极化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于极化技术领域，尤其涉及一种驻极体的极化装置。

背景技术

随着电子产业的飞速发展，驻极体电容式传声器的需求越来越大，功能也在不断提高、完善。在驻极体电容式传声器的生产制作工艺中，驻极体的极化工艺尤为关键。

目前，普通的驻极体的极化装置如图1所示，包括依次串联连接的金属底座103、直流高压电源104和针状电极101。在极化时，将待极化的镀覆有膜体的驻极体102置于金属底座103上进行极化，针状电极101在直流高压电源104下，可产生电子束射向待极化的驻极体102，但由于电子束射向驻极体102的充电区域的作用力在控制上的不确定因素，电荷比较分散，无法将电荷大量的集中到一个固定的区域，不能有效地提高驻极体102上的电荷量。

综上所述，普通的驻极体的极化装置无法将电荷大量的集中到一个固定的区域，不能有效地提高极化的驻极体102单位面积上的电荷量。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种驻极体的极化装置，旨在解决普通的驻极体的极化装置无法将电荷大量的集中到一个固定的区域，不能有效地提高极化的驻极体单位面积上的电荷量的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种驻极体的极化装置，包括依次串联连接的针状电极、直流高压电源及金属底座，所述针状电极与金属底座之间置有两个以上的尺寸相同、通电电流依次递增、与金属底座平行、共轴且间隔排置的线圈。

进一步的，所述极化装置还包括：

与所述线圈连接的直流供电电源。

更进一步的，所述针状电极与线圈之间呈非直角的夹角。

再进一步的，所述极化装置还包括：

置于所述金属底座外围的加热单元。

又进一步的，所述加热单元具体为高温管。

进一步的，所述针状电极和所述直流高压电源之间还串联连接有电流计。

更进一步的，所述线圈的匝数为50匝以上。

再进一步的，所述针状电极与金属底座之间置有五个通电电流大小依次为10A、20A、30A、40A及50A的线圈。

又进一步的，相邻两个线圈之间的间距相等。

本实用新型实施例与现有技术相比，有益效果在于：通过在针状电极与金属底座之间置有两个以上的尺寸相同、通电电流依次递增、与金属底座平行、共轴且间隔排置的线圈，可收拢电荷，将电荷集中到一个小的范围内，提高驻极体单位面积上的电荷量，并可使深阱捕获更多的电荷。

附图说明

图1是现有技术中普通的驻极体的极化装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的驻极体的极化装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的采用该极化装置进行极化的方法的流程图；

图4是电子作螺旋运动的示意图；

图5是电子作变螺距、变半径螺旋运动的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供的实施方案如下：

一种驻极体的极化装置，包括：依次串联连接的针状电极、直流高压电源及金属底座，所述针状电极与金属底座之间置有两个以上的尺寸相同、通电电流依次递增、与金属底座平行、共轴且间隔排置的线圈。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细描述：

请参阅图2，本实用新型实施例提供了一种驻极体的极化装置，包括：依次串联连接的针状电极21、直流高压电源24及金属底座23，所述针状电极21与金属底座23之间置有两个以上的尺寸相同、通电电流依次递增、与金属底座23平行、共轴且间隔排置的线圈25。

通过在针状电极21与金属底座23之间置有两个以上的尺寸相同、通电电流依次递增、与金属底座23平行、共轴且间隔排置的线圈24，可收拢电荷，将电荷集中到一个小的范围内，提高驻极体22单位面积上的电荷量，并可使深阱捕获更多的电荷。

在本实用新型实施例中，该极化装置还包括：

与线圈25连接的直流供电电源28。

在本实用新型实施例中，针状电极21与线圈25之间呈非直角的夹角。

在本实用新型实施例中，极化装置还包括：

置于金属底座23外围的加热单元。

通过加热单元，在将待极化的驻极体22置于金属底座23上进行极化时，极化充电效果会更好。