[实用新型]联合收割机的罩安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及联合收割机的罩安装结构，在联合收割机的罩安装结构中，谷粒仓在车架的搭乘驾驶部的后方位置配置成能够以配置于所述谷粒仓后端部的上下方向的支承轴为支点朝左右方向摆动操作，遮盖为了允许所述谷粒仓的摆动操作而在所述搭乘驾驶部与所述谷粒仓之间确保的空间中的下侧空间部分的罩部件，可装卸地安装在所述谷粒仓的下部。

背景技术

作为如上所述的联合收割机的罩安装结构，已知有如下结构：在谷粒仓的侧板倾斜部设置前后一对谷粒仓转动用把手，在谷粒仓的前板及后板的下部加强板上分别设置下部卡合部，在具有下侧空间罩的谷粒仓下侧罩(相当于罩部件)的前后两侧的下方部分，分别设置与下部卡合部卡合的罩侧下部卡合部，在谷粒仓下侧罩的前后两侧的与转动用把手相对应的部分，分别设置与转动用把手卡合的罩侧上部卡合部的操作把手，分别使罩侧下部卡合部与下部卡合部卡合，使罩侧上部卡合部与转动用把手卡合，从而以由配置在谷粒仓下侧罩上的下侧空间罩包围谷粒仓与操纵部(相当于搭乘驾驶部)之间的谷粒仓转动用空间中的下侧部分的方式将谷粒仓下侧罩安装在谷粒仓的下部(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开2002-281819号公报(0007～0009段，图2～5)

在上述结构中，在将谷粒仓下侧罩安装在谷粒仓的下部时，存在因谷粒仓下侧罩、下侧空间罩等的制造误差，或转动用把手相对于谷粒仓的安装误差、罩侧上部卡合部相对于谷粒仓下侧罩的安装误差而导致在下侧空间罩与操纵部之间出现较大间隙或下侧空间罩的前端部与操纵部重合的不良情况，在产生如上所述的不良情况时，用于消除该不良情况的修正作业相当费力且耗时。

并且，为了防范该不良情况于未然，需要提高制造精度、安装精度。由于为了提高精度需要耗费时间，因此在生产率方面有改善的余地。

实用新型内容

本实用新型的目的在于消除因制造误差、安装误差引起的罩部件与搭乘驾驶部之间产生的不良情况而不会导致生产率降低。

在本实用新型的第一方面的联合收割机的罩安装结构中，谷粒仓在车架的搭乘驾驶部的后方位置配置成，能够以配置在所述谷粒仓后端部的上下方向的支承轴为支点朝左右方向摆动操作，罩部件遮盖为了允许所述谷粒仓的摆动操作而在所述搭乘驾驶部与所述谷粒仓之间确保的空间中的下侧空间部分，所述罩部件能够装卸地安装在所述谷粒仓的下部，所述联合收割机的罩安装结构的特征在于，形成有调整机构，该调整机构能够调整所述罩部件相对于所述谷粒仓在前后方向上的安装位置。

在本实用新型的第二方面的联合收割机的罩安装结构中，谷粒仓在车架的搭乘驾驶部的后方位置配置成，能够以配置在所述谷粒仓后端部的上下方向的支承轴为支点朝左右方向摆动操作，罩部件遮盖为了允许所述谷粒仓的摆动操作而在所述搭乘驾驶部与所述谷粒仓之间确保的空间中的下侧空间部分，所述罩部件能够装卸地安装在所述谷粒仓的下部，所述联合收割机的罩安装结构的特征在于，通过使配置在所述罩部件下部的前后的卡合片与沿前后方向配置在所述谷粒仓的与所述卡合片相对的位置的前后的支承轴卡合，或使沿前后方向配置在所述罩部件下部的前后的支承轴与配置在所述谷粒仓的与所述支承轴相对的位置的前后的卡合片卡合；以及使配置在所述罩部件上部的前后的卡止装置与沿前后方向配置在所述谷粒仓的与所述卡止装置相对的位置的前后的卡止轴卡止，来进行所述罩部件向所述谷粒仓的安装，使所述前后的支承轴的任一方由端部形成有与所述卡合片卡合的环状卡合槽的螺纹轴构成，并在所述谷粒仓或所述罩部件上配置能够通过所述螺纹轴的螺旋进给来调节所述卡合槽在前后方向上的位置的螺合部，利用所述螺纹轴和所述螺合部来构成调整机构，该调整机构能够调整所述罩部件相对于所述谷粒仓在前后方向上的安装位置。

根据本实用新型，在将罩部件安装在谷粒仓的下部时，在出现罩部件与搭乘驾驶部之间产生较大间隙或罩部件的前端部与搭乘驾驶部重合等因制造误差、安装误差而引起的不良情况时，通过利用调整机构来调节螺纹轴相对于螺合部的螺旋进给状态，能够简单地对罩部件相对于谷粒仓在前后方向上的安装位置进行微调整，从而能够简单地消除罩部件与搭乘驾驶部之间产生较大间隙或罩部件的前端部与搭乘驾驶部重合等不良情况。