[实用新型]电连接器

说明书

技术领域

本实用新型提供一种电连接器，尤指供端子组快速组装于绝缘座体的电连接器，利用端子组的转折部外一体成型绝缘定位座，而方便端子组穿入绝缘座体的容置空间、并延伸至舌板，且利用绝缘定位座嵌置于容置空间，达到快速、稳固组装端子组、绝缘座体的目的。

背景技术

随着科技时代不断突飞猛进，各种实用、先进的电子、电气产品陆续问世，也带给人们在生活上、工作上的许多便利性，更具有省时、省工、高工作效率等优点，且因应电子、电气产品的电子信号或电源传输，必须通过各种不同型式电连接器，供各种传输线以相对型式电连接器进行电气插接，再进行相关的电子信号或电源传输，则各种电子、电气产品，均分别设有多数不同类型的电连接器，如电源连接器、卡连接器或通用串行总线连接器(USB)等，各种型式的电连接器，而各种电连接器均具有绝缘座体穿设多端子，再将多端子的焊接脚分别焊设于电子产品的电路板上，以进行电信号或电源的传输，其中通用串行总线(USB)或迷你通用串行总线(mini USB)，因具有多层叠状的端子，且各端子的焊接脚延伸出绝缘座体外，通过表面粘着(SMT)型式焊固于电路板上，但是，多层叠状端子在穿设于绝缘座体时，可通过不同的组装方式，例如先分开上、下层端子，再依先、后顺序分别穿设于绝缘座体内，并针对上、下层端子的多焊接脚进行排列组合；或者将上、下层端子分别一体成型于不同的绝缘固定座，再将二绝缘固定座与上、下层端子分别组装于绝缘座体内；亦可将下层端子先穿入绝缘座体内，而上层端子一体成型于绝缘插接座，再将上层端子与绝缘插接座穿设于绝缘座体内；但在实际运作进行焊接作业时，仍存在许多不便与困扰，如：

(1)上、下层端子以层叠式组装，而多焊接脚弯折呈表面粘着型式(SMT)时，相邻的各焊接脚之间，容易产生不规则翘曲现象，并不易达到共平面的排列模式，更不利于后续与电路板的焊接作业进行。

(2)上、下层端子以层叠式排列，先后组装于绝缘座体内，因组装时的高、低位置产生落差，容易造成多焊接脚间形成高、低差距的间隙，而与电路板进行焊接后，便会产生空焊的异常状态，降低产品的良率。

因此，要如何解决目前电连接器多端子插设于绝缘座体后，多焊接脚不易形成共平面排列的问题，且多端子必须分开穿设于绝缘座体，造成组装工作繁琐、耗时、费工的缺失，即为从事此行业的相关厂商及本实用新型者所亟欲改善的方向所在。

发明内容

因此，创作人有鉴于上述的问题与缺失，搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种可将端子组快速组装、穿设于绝缘座体内，且端子组的多焊接部保持良好共平面度、便于焊接作业进行的电连接器的新型专利诞生。

本实用新型的主要目的在于该绝缘座体的基座，外部罩覆屏蔽壳体，内部容置空间一侧形成开口、另一侧凸设有舌板并具有多第一端子槽、多第二端子槽，供端子组的多第一端子、多第二端子分别穿入容置空间，而多第一对接部、多第二对接部，即分别延伸至各第一端子槽、各第二端子槽，并由多第一对接部、多第二对接部，分别往另侧延设有第一转折部、第二转折部及多第一焊接部、多第二焊接部，则多第一焊接部、多第二焊接部，呈交错状、相邻间隔排列而形成共平面，且多第一转折部、多第二转折部外一体成型作业(Insert molding)，加工成型绝缘定位座，可组装、嵌置于容置空间内，达到方便将端子组快速、准确组装于绝缘座体的舌板的目的。

本实用新型的次要目的在于该端子组包括多第一端子、多第二端子，呈上、下堆叠状，并分别由多第一对接部、多第二对接部，往另一侧延设有连续弯折后、再转向延伸的多第一转折部、多第二转折部，则多第一转折部、多第二转折部，再分别往另侧延设有呈交错状、相邻间隔排列的多第一焊接部、多第二焊接部，即于多第一转折部、多第二转折部外，通过一体成型(Insert molding)作业，加工成型绝缘定位座，且供多第一焊接部、多第二焊接部形成共平面方式平整排列，并方便利用绝缘定位座与多第一端子、多第二端子，快速组装、嵌入绝缘座体的容置空间内，而保持多第一焊接部、多第二焊接部的共平面度，可稳固焊接于预设电路板上。

本实用新型提供了一种电连接器，包括绝缘座体、端子组和屏蔽壳体，其中：

该绝缘座体设有内部具容置空间的基座，且该容置空间一侧向外设有开口，而远离开口的基座另一侧设有向外凸出的舌板，并于舌板的二侧表面分别设有多贯通至容置空间的多第一端子槽、多第二端子槽；