[实用新型]用于羽绒制品的处理系统

说明书

技术领域

  本实用新型专利涉及一种羽绒处理系统，尤其涉及一种一体化的流水线的用于羽绒制品的处理系统。

背景技术

   目前传统的羽绒处理系统，都是分体式的，而且每个步骤的处理效果不佳，导致处理出来的羽绒质量不高，需要后续再进行加工，增加了企业的运行成本，降低产品的质量。

 发明内容

   本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种提高工作效率，提升产品质量的用于羽绒制品的处理系统。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 

一种用于羽绒制品的处理系统，包括水洗机构、脱水机构、烘干机构、冷却机构和装包箱，所述的水洗机构包括加毛箱、水洗箱、主轴、主轴轴承、搅拌打杆、主轴减速机、联轴器、总进水管、喷水管和出毛口，所述的水洗箱的上方设有加毛箱，所述的水洗箱中穿接有主轴，所述的主轴上设有搅拌打杆，所述的主轴的一端连接主轴减速机，所述的主轴减速机与主轴通过联轴器相连接，所述的主轴的两端分别设有主轴轴承，所述的总进水管与喷水管连通水洗箱，所述的出毛口设在水洗箱的侧壁；所述的脱水机构包括底盘、机壳、转鼓、脱水主轴、离心离合器、机座和电动机，所述的机座上设有底盘，所述的底盘上罩有机壳，所述的脱水主轴设在底盘上，所述的脱水主轴上套有转鼓，所述的脱水主轴的底部固定有离心离合器，所述的底盘的侧壁设有电动机，所述的离心离合器和电动机通过离心皮带相连接；所述的烘干机构包括加毛器、打散轴、烘干箱、打散箱、烘干风机、散热管、烘干主轴、搅拌叶片、轴承、主轴联轴器和减速机，所述的烘干箱的上方设有打散箱，所述的打散箱中设有打散轴，所述的打散箱上设有加毛器，所述的烘干箱中设有烘干主轴，所述的烘干主轴的两端通过轴承与烘干箱相固定，所述的烘干主轴上套有搅拌叶片，所述的烘干主轴的一端固定有减速机，所述的减速机与烘干主轴间设有主轴联轴器，所述的烘干风机通过换向三通管与烘干箱相连通，所述的换向三通管与散热管相连通；冷却机构包括冷却箱、冷却风机、吸风管、冷却主轴、冷却搅拌打杆、冷却主轴轴承、主轴皮带轮、电机皮带轮、主轴电机和冷却出毛口，所述的冷却箱上设有冷却风机，所述的冷却风机通过吸风管与冷却箱相连通，所述的冷却箱内设有冷却主轴，所述的冷却主轴的两端分别设有冷却主轴轴承，所述的冷却主轴轴承上设有冷却搅拌打杆，所述的冷却主轴的一侧端设有主轴皮带轮，所述的主轴电机上设有电机皮带轮，所述的电机皮带轮与主轴皮带轮相对称分布，所述的冷却箱的侧壁设有冷却出毛口；所述的水洗机构、脱水机构、烘干机构、冷却机构和装包箱依次相连接。

   水洗机构对羽绒清洗，去除杂质和异味；脱水机构对水洗后的羽绒进行脱水，去除水份；烘干机构对脱水后的羽绒进行烘干，使其羽绒膨松；冷却机构是对烘干后的羽绒进行冷却，冷却后直接装包处理。

   作为优选，所述的水洗箱的底部设有泄水缓冲管，所述的泄水缓冲管与水洗箱通过泄水蝶阀相连通，所述的搅拌打杆呈错位状分布在主轴上；所述的底盘上设有制动杆；所述的烘干箱的底部设有排污管，所述的搅拌叶片均匀的分布在烘干主轴上；所述的冷却箱的侧壁设有进风阐门。

   作为优选，所述的水洗箱的侧壁设有固定支架，所述的固定支架上设有主轴减速机。

   因此，本实用新型的用于羽绒制品的处理系统，结构简单，连续性强，提高工作效率，提升产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的工艺步骤结构示意图；

图2是本实用新型中水洗机构的结构示意图；

图3是本实用新型中脱水机构的结构示意图；

图4是本实用新型中烘干机构的侧视结构示意图；

图5是图4中烘干箱的结构示意图；

图6是本实用新型中冷却机构的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

    实施例1：如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种用于羽绒制品的处理系统，包括水洗机构1、脱水机构2、烘干机构3、冷却机构4和装包箱5，所述的水洗机构1包括加毛箱6、水洗箱7、主轴8、主轴轴承9、搅拌打杆10、主轴减速机11、联轴器12、总进水管13、喷水管14和出毛口15，所述的水洗箱7的上方设有加毛箱6，所述的水洗箱7中穿接有主轴8，所述的主轴8上设有搅拌打杆10，所述的主轴8的一端连接主轴减速机11，所述的主轴减速机11与主轴8通过联轴器12相连接，所述的主轴8的两端分别设有主轴轴承9，所述的总进水管13与喷水管14连通水洗箱7，所述的出毛口15设在水洗箱7的侧壁，所述的水洗箱7的底部设有泄水缓冲管46，所述的泄水缓冲管46与水洗箱7通过泄水蝶阀47相连通，所述的搅拌打杆10呈错位状分布在主轴8上，所述的水洗箱7的侧壁设有固定支架52，所述的固定支架52上设有主轴减速机11；所述的脱水机构2包括底盘16、机壳17、转鼓18、脱水主轴19、离心离合器20、机座21和电动机22，所述的机座21上设有底盘16，所述的底盘16上罩有机壳17，所述的脱水主轴19设在底盘16上，所述的脱水主轴19上套有转鼓18，所述的脱水主轴19的底部固定有离心离合器20，所述的底盘16的侧壁设有电动机22，所述的离心离合器20和电动机22通过离心皮带23相连接，所述的底盘16上设有制动杆48；所述的烘干机构3包括加毛器24、打散轴25、烘干箱26、打散箱27、烘干风机28、散热管29、烘干主轴30、搅拌叶片31、轴承32、主轴联轴器33和减速机34，所述的烘干箱26的上方设有打散箱27，所述的打散箱27中设有打散轴25，所述的打散箱27上设有加毛器24，所述的烘干箱26中设有烘干主轴30，所述的烘干主轴30的两端通过轴承32与烘干箱26相固定，所述的烘干主轴30上套有搅拌叶片31，所述的烘干主轴30的一端固定有减速机34，所述的减速机34与烘干主轴30间设有主轴联轴器33，所述的烘干风机28通过换向三通管35与烘干箱26相连通，所述的换向三通管35与散热管29相连通，所述的烘干箱26的底部设有排污管53，所述的搅拌叶片31均匀的分布在烘干主轴30上；冷却机构4包括冷却箱36、冷却风机37、吸风管38、冷却主轴39、冷却搅拌打杆40、冷却主轴轴承41、主轴皮带轮42、电机皮带轮43、主轴电机44和冷却出毛口45，所述的冷却箱36上设有冷却风机37，所述的冷却风机37通过吸风管38与冷却箱36相连通，所述的冷却箱36内设有冷却主轴39，所述的冷却主轴39的两端分别设有冷却主轴轴承41，所述的冷却主轴轴承41上设有冷却搅拌打杆40，所述的冷却主轴39的一侧端设有主轴皮带轮42，所述的主轴电机44上设有电机皮带轮43，所述的电机皮带轮43与主轴皮带轮42相对称分布，所述的冷却箱36的侧壁设有冷却出毛口45，所述的冷却箱36的侧壁设有进风阐门51；所述的水洗机构1、脱水机构2、烘干机构3、冷却机构4和装包箱5依次相连接。