[实用新型]现浇混凝土板墙结构

说明书

技术领域

本实用新型属于混凝土工程技术领域，尤其涉及一种现浇混凝土板墙结构。 

背景技术

如图1所示，现有技术中，现浇混凝土板墙由混凝土底板4和混凝土墙体1构成，两者呈L型，混凝土底板4内设有底板钢筋8，混凝土墙体1内设有竖向的预留插筋7。现浇混凝土板墙由于受到下部混凝土墙体的强约束作用，新老混凝土收缩不同步，新浇混凝土的收缩裂缝很难控制。通常从混凝土材料、施工工艺和现场施工等几个方面入手控制混凝土裂缝。 

如图2所示，底板上的混凝土墙体施工，一般是先浇筑混凝土底板4，并在在混凝土墙体的形成位置处预留插筋7，待混凝土底板4的混凝土达到强度后，接长混凝土墙体的预留插筋7及安装模板9。而模板通常有可拆除模板和免拆模板两种形式。可拆除模板的特点是在混凝土墙浇筑完毕后，待混凝土达到规定强度后进行拆模，其缺点是：1、若拆模过早，混凝土强度不足时，易造成混凝土损伤或结构在自重或施工荷载作用下易产生裂缝。2、底板浇筑后，往往需要很长时间才能浇筑墙体，一般一个月以上；而在这一段时间，底板的收缩大部分完成；之后浇筑墙体，墙体也要收缩，受到底板的约束，在墙体内产生拉应力，当墙体的拉应力超过其抗拉强度时，墙体开裂。 

目前大多数现浇免拆混凝土模板专利主要针对混凝土表面裂缝和运输及施工便利，未针对混凝土墙的收缩裂缝控制问题。 

关于模板设置可参见专利02238863.X一种用于现浇混凝土墙体的散拼模板组合件；专利94191655.3混凝土模板墙；专利03132349.9混凝土墙的免拆除模板；专利02159732.4现浇混凝土墙体免拆钢网模板及其应用；03277670.5混凝土墙的免拆除模板。 

发明内容

本实用新型的目的是旨在提供一种裂缝较少的现浇混凝土板墙结构。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种现浇混凝土板墙结构，包括混凝土底板和混凝土墙体，的混凝土墙体包括上部混凝土墙体、与所述的混凝土底板一起浇筑而成的下部混凝体墙体，所述的下部混凝土墙体上具有钢板，所述的钢板为浇筑所述的下部混凝土墙体的竖向模板，所述的钢板的高度与所述的下部混凝土墙体的高度相同。 

上述方案中，优选地，所述的下部混凝土墙体的高度设置为600mm至1000mm。更进一步地，所述的钢板内设置若干个栓钉，浇筑完成后，混凝土、钢板以及栓钉凝成一体。 

由于上述技术方案运用，本实用新型技术方案与现有技术相比具有下列优点： 

1、混凝土墙体和混凝土底板之间的收缩裂缝很少； 

2、混凝土墙体的整体性较强； 

3、混凝土墙体的抗剪能力强； 

4、混凝土墙体混凝土底板之间连接较牢固； 

5、该混凝土板墙结构后期维护费用低。 

附图说明

附图1为现有技术的混凝土板墙的结构示意图； 

附图2为现有技术的混凝土板墙的施工工艺示意图； 

附图3为本实用新型的混凝土板墙的结构示意图 

附图4为本实用新型的混凝土板墙的施工工艺示意图； 

以上附图中：1、混凝土墙体；2、下部混凝土墙体；3、上部混凝土墙体；4、混凝土底板；5、钢板；6、栓钉；7、预留插筋；8、底板钢筋；9、模板。 

具体实施方式

下面通过结合附图3、4所示的实施例来对发明的技术内容做更为详细的阐述： 

如图3所示的现浇混凝土板墙结构，它包括混凝土底板4和混凝土墙体1，混凝土墙体1分上、下两部分，即下部混凝土墙体2和上部混凝土墙体3，它们两部分是分次进行浇筑，其中，下部混凝体墙体2与混凝土墙体1一起浇筑，下部混凝土墙体2的高度设置为600mm至1000mm，也可以更加需要设置更高的高度。下部混凝土墙体2上具有钢板5，钢板5为浇筑下部混凝土墙体2的竖向模板。钢板5的高度与所述的下部混凝土墙体的高度相同。钢板5内设置若干个栓钉 6，浇筑完成后。混凝土、钢板5以及栓钉6凝成一体形成下部混凝土墙体2。