[实用新型]产品和垫片同步输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，特别是涉及一种产品和垫片同步输送装置。 

背景技术

在信息化社会中，LCD产品已经占据主导市场，在LCD电视、手机、电脑显示屏等产品生产过程中要使用到一些屏蔽绝缘材料，在进行屏蔽绝缘材料加工的过程中就要用到模切生产装置。 

目前模切生产的主要难题是垫板的刀口问题，当第一刀切下时，必然会在刀口处的垫板上留下一道刀口，当第二刀切下时因刀口的存在造成产品不能完全切断，即使勉强将料挤断，也会使刀口扩大，第三刀就不能保证被冲断。解决这种情况一般采取两种形式：第一种是加深刀的冲压深度，垫板坏后更换垫板。第二种是换用结实的垫板，但垫板对刀的损伤就会加大。这样就形成了目前模切生产方式的两种形式：第一种形式是单片生产；第二种形式是连续生产。第一种形式采用的是第一种解决方式。优点是精度较高，可做的尺寸较大，可进行半断模切；缺点是单片生产效率底。第二种形式采用的是第二种解决方式。优点生产可持续，生产效率高；缺点是刀口不利，产品大部分情况是靠将材料挤断，因此加工精度底。一般只做小尺寸产品，产品质量不能完全保证。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种产品和垫片同步输送装置。该产品和垫片同步输送装置既可保证刀口的锋利，又能进行持续性的高精度大尺寸生产，且其结构简单、使用方便、生产成本 低，便于推广使用。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：产品和垫片同步输送装置，其特征在于：包括垫片放料轴、垫片放料控制装置、产品放料轴、产品放料控制装置、产品垫片前端同步定位装置、产品垫片后端同步定位装置和垫片收料轴，所述产品放料轴位于垫片放料轴的上方，所述产品放料轴安装在一产品放料轴支架上，所述产品放料轴支架上设置有可控同步电机一，所述可控同步电机一的输出轴与产品放料轴连接；所述垫片放料轴安装在一垫片放料轴支架上，所述垫片放料轴支架上设置有可控同步电机二，可控同步电机二的输出轴与垫片放料轴连接；所述产品放料控制装置包括设置在产品放料轴下方的产品感应杆和接近开关一，所述产品感应杆上设置有感应铁片一，所述感应铁片一与接近开关一接触连接，所述接近开关一串联在可控同步电机一的供电回路中；所述垫片放料控制装置包括设置在垫片放料轴下方的垫片感应杆和接近开关二，所述垫片感应杆上设置有感应铁片二，所述感应铁片二与接近开关二接触连接，所述接近开关二串联在可控同步电机二的供电回路中；所述产品垫片前端同步定位装置位于垫片放料控制装置的后方，所述产品垫片前端同步定位装置包括两块导轨固定板和安装在导轨固定板之间的多个导轨，所述导轨上安装有挡板一；所述产品垫片后端同步定位装置位于产品垫片前端同步定位装置的后方，所述产品垫片后端同步定位装置包括水平设置的底板和设置在底板上的挡板二，所述底板上设置有一道或多道挡板调节槽，所述挡板二能在挡板调节槽上移动；所述产品垫片后端同步定位装置的后方设置有产品收集台，所述产品收集台的下方设置有产品收料轴支架，所述产品收料轴支架上设置有磁控步进电机，所述垫片收料轴与磁控步进电机的输出轴连接。 

上述的产品和垫片同步输送装置，其特征在于：所述垫片放料轴、产品放料轴和垫片收料轴均为气胀轴。 

上述的产品和垫片同步输送装置，其特征在于：所述可控同步电机一 的输出轴通过皮带一与产品放料轴连接；所述可控同步电机二的输出轴通过皮带二与垫片放料轴连接。 

上述的产品和垫片同步输送装置，其特征在于：所述导轨的数量为五个。 

上述的产品和垫片同步输送装置，其特征在于：所述挡板一和挡板二均为铝合金挡板。 

上述的产品和垫片同步输送装置，其特征在于：所述挡板调节槽的个数为两道。 

上述的产品和垫片同步输送装置，其特征在于：所述导轨为钢制导轨，所述导轨固定板为钢制导轨固定板。 

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型所述的产品和垫片同步输送装置既可保证刀口的锋利，又能进行持续性的高精度大尺寸生产，使用该输送装置对垫片的硬度不需要很高，最大程度的保证了模切刀的损伤，模切刀的锋利就保证了生产的精度，垫片和产品同步运行，没有更换垫片的时间，因此可以做到连续的高精度模切，且其结构简单、使用方便、生产成本低，便于推广使用。 

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型产品垫片前端同步定位装置的结构示意图。