[实用新型]一种干式复合用恒温胶槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干式复合用恒温胶槽，属于包装机械设备领域。

背景技术

目前，我国软包装行业生产的发展非常迅速，但是行业内在低温环境下的粘合剂涂布难题仍然制约着生产效率的提升。特别是在北方的冬天，生产车间的环境温度一般在16℃以下，在这种环境下胶水的温度一般会低于10℃，而胶水的最佳工作温度在20-25℃之间。低温环境下的胶水流动性很差，涂布不均匀，复合后的产品会产生严重的白点和气泡，产品外观出现麻点、晶点等，影响复合效果，严重威胁产品的质量安全。同时，由于低温环境下的胶水流动性很差，现有条件下只能通过降低生产速度来缓解缺陷品的产生，大大降低生产效率。但是，即使以生产效率下降50%为代价，实际生产中也不能完全杜绝质量缺陷。

实用新型内容

为了解决上述低温环境下胶水涂布不均匀的问题，本实用新型提供了一种干式复合用恒温胶槽，该干式复合用恒温胶槽在低温环境下能有效改善胶水涂布性能，提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种干式复合用恒温胶槽，组成中包括槽体、热交换腔、进水管、出水管。其中，热交换腔位于槽体下方，热交换腔体上设有进水管和出水管。

上述干式复合用恒温胶槽，所述热交换腔的横截面与槽体的底面相吻合。

上述干式复合用恒温胶槽，所述进水管的前端设有阀门，以调节进水的流量。

上述干式复合用恒温胶槽，所述进水管前端设有流量计，以观察进水的流量。

上述干式复合用恒温胶槽，所述槽体中设有测温装置，以测量槽体内胶水的温度。

本实用新型的有益效果是，结构简单，操作简便，可以通过设置热交换腔以及改变进入热交换腔的热水的流量来控制和改变槽体内胶水温度在所需的工作温度范围，彻底解决了低温环境下复合外观差，生产效率低的问题。既安全又可靠。此外，热水来源使用干式复合工序中烘箱的冷凝水进行加热，节能环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的主视剖面结构示意图。

图2是图1的横断面剖视示意图。

图3是图1的C向局部剖视示意图。

图中1. 槽体，2. 热交换腔，3. 进水管，4.出水管，5.阀门，6.流量计，7.测温装置，8.注水口，9.蛇形管。

具体实施方式

参见图1至图3，槽体1位于热交换腔2的正下方，进水管3、出水管4与蛇形管9相连接，进水管3、出水管4与蛇形管9可由铜管加工而成，阀门5和流量计6位于进水管的前端，分别用于调节和观察进水的流量。槽体1内设置有测温装置7，以测量槽体1内胶水的温度，热交换腔2上设有注水口8，用于向热交换腔2中注入水或者其他作为热传递的液体。

生产过程中，首先通过注水口8向热交换腔2内注入水或者其他液体作为热传递的介质，之后打开阀门5，通过进水管3向蛇形管9内注入热水，蛇形管9内的热水通过热交换将热量传递给热交换腔2内的液体，液体再将热量传递给槽体1内的胶水。蛇形管9内的热水的水温降低后经过出水管4回流，并再次加热，之后再注入进水管3。通过观察流量计6上的读数，调整进水管3内热水的流量，可以使胶槽内胶水的温度控制在一定范围内，槽体1内胶水的温度可以通过测温装置7测得。周围环境的温度较高时，需要减小进水管3内热水的流量，反之，周围环境的温度较低时，需要加大进水管3内热水的流量。

在本实施例中，热交换腔高度为70mm，其横截面与槽体的底面相吻合，进水管内径为12mm，热水温度为65-75℃，热交换腔位于槽体下方，热量的交换通过槽体的底面来完成，当环境温度为18℃时，热水流量0.30m³/h；当环境温度为15℃时，热水流量为0.42m³/h；当环境温度为12℃时，热水流量为0.55m³/h，热水在蛇形管内循环，在其他实施例中，可以将热交换腔制成半包围槽体的结构，这样就可以使热量的交换同时通过槽体的底面和侧面来完成，从而提高了热交换的效率，热水也可以直接注入到热交换腔中，而后热量将直接传递给槽体内的胶水，省去利用蛇形管完成水循环的二次热交换的过程。