[实用新型]旋泵成孔桩机

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑工程机械领域，尤其涉及一种进行地基钻孔的桩机。 

背景技术

目前现有技术中，建筑工程地基桩孔的成桩方法有六种，即冲孔、钻孔、人工挖孔、旋挖钻孔、静压桩机、锤击撞机。但是这六种方式各有缺点。①冲孔桩机使用铁锤冲击，把土打烂成为土浆后，从底部压水往上压出。但是这种方法只能将土压上来，如岩石打碎为碎石、卵石、粗砂，而无法打成浆，就无法将粗砂、卵石压上来，因为它们的比重比泥浆重，就很难被挤压上来，从而在桩孔中形成沉渣，并很难施工，也影响桩的质量。②钻孔成桩的钻头、钻杆连接搅土时，如果遇到小石头就搅不进去，速度慢，泥浆护壁与冲孔一样，桩孔质量很难保证。③人工挖孔在水量大、流泥超深的不利情况下无法作业，降水施工,对周边建筑物影响较大,人工下去不安全，桩孔质量不可靠。④旋挖钻机采用抓斗作业，每斗上下两次，在斗提升时，上面的水经过斗的四周下去产生高压水。斗下去时水往上面流，上下多次作业，又产生高压水冲击孔壁，容易塌孔，并且旋挖钻机需要一斗一斗挖土作业，速度慢，质量很难保证。⑤静压桩机自身自重大、运输成本高，遇到地质不好的会下陷、移走很困难，但桩会挤压上浮桩，质量有时很难保证，并挤压对周边建筑物有影响，当穿越硬夹层、砂层、卵石层时，很不容易穿过。⑥锤击桩机锤击噪声大，靠近建筑物的居民及城市不环保，经常不能施工作业。

发明内容

本实用新型提供一种旋泵成孔桩机，其目的解决现有技术存在的缺点，提供一种成孔速度快、成孔质量好的桩机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种旋泵成孔桩机，其特征在于：具有机架，机架上设有钻杆，钻杆下端固设有金钢钻吸土成孔钻头，金钢钻吸土成孔钻头内设动力泵，金钢钻吸土成孔钻头下方设有转动钻头，转动钻头与动力泵连接，转动钻头周边设有圆周均布的搅土叶片，搅土叶片的间隔位置设有吸土管道，吸土管道与单向泥泵阀连接，单向泥泵阀连接有泥浆管和金钢钻高压液压动力吸土压力泵，泥浆管缠绕在设置在机架上的泥浆管卷筒。

上述搅土叶片上设有金刚石颗粒。

上述金钢钻高压液压动力吸土压力泵与高压油管连接，高压油管缠绕在设置在机架上的高压油管卷筒上，高压油管与地面主动力泵连接。

上述机架上设有卷扬机，卷扬机的卷绳与钻杆的上末端连接。

上述机架上设有定向座，钻杆穿过定向座。

 机架上设有主动力泵，主动力泵与金钢钻吸土成孔钻头内设的动力泵以高压油管连接，机架上还设有高压油管卷筒，高压油管缠绕在高压油管卷筒上。

上述技术方案的有益之处在于：本实用新型的金钢钻吸土成孔钻头采用半挤土方式作业，也即钻头搅烂土层及破碎石块，软土被吸土管道压上地面，碎石被搅土叶片带动挤压到孔壁上压紧，孔壁被挤压后密实度提高而不会塌孔，从而小石块往孔壁挤，钻头一直往下钻,泥土从高压吸土管道上来，成孔速度快，成孔质量好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的金钢钻吸土成孔钻头结构示意图；

图3是图2的A向视图；

图4是本实用新型的单向泥泵阀结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型具有机架1'，机架1'上固设有定向座2'，机架1'上所设的卷扬机4'的卷绳41'吊着钻杆3'，钻杆3'穿过起定向座用的定向座2'，钻杆3'的下方固联金刚钻吸土成孔钻头100上端的接口30'。

如图2、图3所示的本实用新型的金钢钻吸土成孔钻头100，用维修连接法兰10将两部分罩体连接而形成的潜水保护罩1内设有转动马达31也即动力泵，转动马达31连接并驱动钻头杆3，钻头杆3伸出潜水保护罩1，钻头杆3的末端设有转动钻头4，在转动钻头4的周边具有四片弯曲偏心大扇叶状的搅土叶片5，每个搅土叶片5上都安装了多处小金刚石牙齿状的金刚钻搅土点51，搅土叶片5圆周均布地设置在转动钻头4上，搅土叶片5的间隔位置设有4个吸土管道6，吸土管道6与安装在潜水保护罩1内的单向泥泵阀7连接，如图4所示的单向泥泵阀7阀体内具有两个铰接在阀体内的单向阀片73、74，单向泥泵阀7的入口71汇聚接设了4根吸土管道6，单向泥泵阀7的出口72接设泥浆管60，单向泥泵阀7的一个液压接口75与金钢钻高压液压动力吸土压力泵2连接；作为金钢钻高压液压动力吸土压力泵2动力来源的高压油管22通过油路线路出口与地面主动力泵连接。整个金钢钻吸土成孔钻头100以上端的接口30'与钻杆3'连接。