[实用新型]一种纸盒贴角机的热胶带输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种热胶带输送机构的改进发明，特别涉及的是一种纸盒贴角机的热胶带输送机构。

背景技术

纸盒贴角机是将开过槽的天地盖纸盒的纸盒坯料四边翻板，用高温胶带将纸盒的四角贴合烫压完成，在进行贴合时需要将热胶带间歇地准确地拉出输送至切断、烫压部分。目前，纸盒贴角机的热胶带输送机构主要是采用棘轮调节，即通过棘爪和棘轮配合使胶带输送辊做间歇式的转动，该种棘轮调节输送机构其结构十分复杂，加工困难，而棘轮上齿的大小是不变的，因而胶带输送辊转动的行程难以调节，且步距不准，这样不仅限制了胶带输送的长度，适用的范围窄，而且可能导致胶带输送的长度会有所不同，从而会造成热胶带长度过长或过短，使得烫压工序不能正常完成，导致废品的增加。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于调节且步距稳定的纸盒贴角机的热胶带输送机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下方案来实现的：该种纸盒贴角机的热胶带输送机构，包括有机架、输送辊和间歇式传动装置，其特征在于所述间歇式传动装置包括有电机、传动轴、链轮、链条及摇臂，所述链条与链轮啮合，所述链条的一端与摇臂连接，所述另一端通过弹簧与机架连接，所述电机的输出轴连接有轴向凸轮，所述摇臂的另一端连接有滚轮，所述滚轮始终与轴向凸轮接触，所述摇臂远离链轮的一侧设有偏心轮，所述摇臂通过芯轴安装在机架上，且所述摇臂以该芯轴为中心作往复摆动，所述传动轴与链轮连接，且所述链轮与传动轴之间设有超越离合器，所述一输送辊与传动轴连接。

本实用新型通过轴向凸轮使摇臂以其中心点为转点作往复摆动，并通过偏心轮控制摇臂摆动的幅度。当摇臂拉动链条走动时，会带动链轮转动，而链轮使传动轴转动，传动轴则带动输送辊转动，最终使得两输送辊之间的热胶带被输送；当摇臂往回摆动时，链条在弹簧的拉动下往回走动，使得链轮反向转动，此时，链轮与传动轴之间的超越离合器会使链轮在传动轴上空转，因此传动轴及输送辊此时不动，如此实现了间歇式输送。本实用新型可以根据所需胶带的长度，可以调节偏心轮，控制摇臂的摆动幅度来实现。摆动的幅度越大，输送的胶带长度越长，反之则短；而且通过链条带动链轮转动，使得链轮转动的行程十分精准，胶带被输送的长度均等，从而避免了因胶带过短造成的热胶带贴合不牢固的现象发生，提高产品质量。

附图说明

下面结合附图进一步描述本实用新型的工作原理及其有关细节。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

参照附图，该种纸盒贴角机的热胶带输送机构，该种纸盒贴角机的热胶带输送机构，包括有机架1、输送辊12和间歇式传动装置，所述间歇式传动装置包括有电机、传动轴8、链轮9、链条10及摇臂5，所述链条10与链轮9啮合，所述链条10的一端与摇臂5连接，所述另一端通过弹簧7与机架1连接，所述电机的输出轴连接有轴向凸轮3，所述摇臂5的另一端连接有滚轮2，所述滚轮2始终与轴向凸轮3接触，所述摇臂5远离链轮9的一侧设有偏心轮6，所述摇臂5通过芯轴4安装在机架1上，且所述摇臂5以该芯轴4为中心作往复摆动，所述传动轴8与链轮9连接，且所述链轮9与传动轴8之间设有超越离合器11，所述一输送辊12与传动轴8连接。

参照图1工作时，启动电机，电机的输出轴带动轴向凸轮3运转，输出轴每转一周完成一次热胶带输送。轴向凸轮3运转会推动滚轮2，滚轮2使摇臂5逆时针摆动，摇臂5则拉动链条10移动，链条10拉动链轮9顺时针转动，使得传动轴8转动，传动轴8则带动输送辊12传动，如此热胶带被向前输送；当摇臂5碰到偏心轮6后则往回摆动，此时链条10在弹簧7的拉动下往回走动，使得链轮9反向转动，而链轮9与传动轴8之间的超越离合器11会使链轮9在传动轴8上空转，因此传动轴8及输送辊12此时不动，如此实现了间歇式输送。用户可以通过调节偏心轮6，使摇臂5的摆动幅度增大，以使胶带每次输送的长度加长；缩小摇臂5摆动的幅度，则会使胶带每次输送的长度缩短。