[实用新型]一种搅拌阻尼型风能致热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种风能致热装置，特别涉及到一种搅拌阻尼型风能致热装置。

背景技术

风力致热具有能量利用率高、对风质要求低、风况变化的适应性强等优点，且容易满足风力机对负荷的最佳匹配要求。因此风能致热技术应用于生活采暖及工农业生产具有广阔的应用前景。

目前风力致热的主要方法有液体搅拌式致热、液压阻尼式致热、压缩空气式致热、固体摩擦式致热和涡电法致热等致热方式，但目前的各种致热方式的致热效率还有待进一步提高。

综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种搅拌阻尼型风能致热装置，以解决以上提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌阻尼型风能致热装置，通过将搅拌式和阻尼式两种致热方法集成在一起，解决了目前风能致热装置热效率不高的问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种搅拌阻尼型风能致热装置，包括风能致热装置主体，所述风能致热装置主体由风力机塔架、风车叶片、离心泵、热交换器、蓄水罐和油箱组成；其特征在于，所述离心泵的输出端连接有节流管束和汇流容器，所述节流管束的内部设有两组薄壁孔结构，从而提高产热效率。

在本实用新型的一个实施例中，在风能致热装置的离心泵处设置有一回流管路，所述回流管路中设置有一溢流阀；当离心泵的转速过快导致泵的排出压力过高、流量增大时，排出管路中的一部分液压油经回流管路上的溢流阀送到离心泵中继续搅拌。

本实用新型的优点在于搅拌阻尼联合作用，使机械能转换为热能的效率提高，从而使致热系统产生的热水温度得到提高。

附图说明

图1为本实用新型所述装置的总体结构示意图。

图中标号说明：风车叶片1，离心泵2，节流管束4，薄壁孔5，汇流容器6，热交换器7，蓄水罐8，油箱9，风力机塔架10。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的和功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型所述的一种搅拌阻尼型风能致热装置，包括风能致热装置主体，所述风能致热装置主体由风力机塔架、风车叶片、离心泵、热交换器、蓄水罐和油箱组成；其特征在于：所述离心泵的输出端连接有节流管束和汇流容器，所述节流管束的内部设有两组薄壁孔结构，从而提高产热效率。另外，在风能致热装置的离心泵处设置有一回流管路，所述回流管路中设置有一溢流阀；当离心泵的转速过快导致泵的排出压力过高、流量增大时，排出管路中的一部分液压油经回流管路上的溢流阀送到离心泵中继续搅拌。

本实用新型工作时，风车下部安装有液压油箱9，其中的液压油经安装在风车上部的离心泵2吸入泵腔中。因为在离心泵运行时排出阀不是全开状态，导致离心泵的实际流量小于其额定流量，使大部分油液停留在泵腔中进行搅拌并产生热量，同时排出高压油液。

当离心泵的转速过快导致泵的排出压力过高、流量增大时，排出管路中的一部分液压油经回流管路上的溢流阀3送到离心泵中继续搅拌。这样既加强了搅拌作用，又减少了系统中液压油的压力波动。

离心泵排出的高压油液继续被平均输送到节流管束4中的每一个细小管路中，经过薄壁孔结构5高速喷出，并与后面的低速油冲击、碰撞、摩擦从而产生热量。实际上薄壁孔结构在整个系统中起到增加负荷的作用，通过增加薄壁孔结构的数量提高整个系统的负荷，从而提高系统的产热。

各管路中的油液经薄壁孔结构后仍具有一定的速度和压力。为让这部分能量也转化为热能，提高系统效率，在节流管束后设置一汇流容器6。各管路上具有一定速度和压力的油液从不同方向在汇流容器内汇集并发生碰撞、摩擦，从而继续产生热量。

汇流容器内的油液靠重力继续流入热交换器7中与水发生热交换作用，在热交换器的上部温度较高密度较小，水向上流动到蓄水箱中。蓄水箱中的冷水密度相对于从交换器流入的热水密度较大，因此下行到热交换器下部继续加热，这样就形成了自然循环。蓄水箱中水的温度会不断升高，达到一定温度后，供应生产或生活热水。

经热交换后的低温油液回到油箱9中，在油箱中沉淀、过滤后继续下一个循环。同时油箱还有排气、补油、加添加剂等作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。