[实用新型]大规格管材免制头拉拔装置无效
申请号: | 201120140492.6 | 申请日: | 2011-05-06 |
公开(公告)号: | CN202097213U | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
发明(设计)人: | 赵多平;贺永东 | 申请(专利权)人: | 金川集团有限公司 |
主分类号: | B21C1/26 | 分类号: | B21C1/26 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人: | 李子健;李迎春 |
地址: | 737103*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 规格 管材 免制头 拉拔 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于金属管材精加工技术领域,涉及一种管材扩径拉拔装置,尤其涉及一种大规格管材免制头拉拔装置。
背景技术
现有技术中,拉拔管材制作夹头时,需要在专用的制头设备上完成,然而大规格制头设备价格昂贵,利用率却较低;而且制作的夹头长度较长,一般是管材直径的两倍,在退火和酸洗时需要切除,金属损耗大,所得到的大规格管材长度都很短,一般不超过4米,因此成材率低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的问题,提供一种大规格管材免制头拉拔装置。
上述目的是通过下述方案实现的:
一种大规格管材免制头拉拔装置,其特征在于:所述拉拔装置包括沿拉拔方向依次同轴设置在拉拔机上的推管器、拉拔模具和环形夹料装置;所述推管器包括与芯杆相适配的推管及其驱动装置;所述环形夹料装置包括拉拔夹钳和设置在拉拔夹钳内的衬芯,且拉拔夹钳和衬芯形成的环形空腔与拉拔后的管材相适配。
根据上述大规格管材免制头拉拔装置,其特征在于:所述拉拔夹钳设计为液压驱动的六爪结构。
根据上述大规格管材免制头拉拔装置,其特征在于:夹钳中心有可伸缩衬芯装置。
根据上述大规格管材免制头拉拔装置,其特征在于:所述推管器为液压推管器。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型采用推进装置,将管材推入拉拔机模孔在线制做夹头,不需要专门的制头设备,提高了设备的利用率,有效降低了管材扩径拉拔的成本。
2、本实用新型制作的夹头长度较传统方法短2/3,提高成材率,增加大规格管材的有效长度,是生产超长大口径管材的最佳途径之一。
3、本实用新型夹头变形过程类似拉拔,夹头变形均匀、强度高(加工硬化),故可采用较大的延伸系数。
4、本实用新型制作的夹头,拉拔后夹头仍为空心,酸洗和热处理时无需切除,可多次使用。
附图说明
图1是本实用新型的拉拔装置的结构示意图;
图2是本实用新型的拉拔装置的拉拔过程示意图。
具体实施方式
参见图1,一种大规格管材免制头拉拔装置,包括沿拉拔方向依次同轴设置在拉拔机上的推管器、拉拔模具和环形夹料装置。
其中,推管器包括与芯杆3相适配的推管1及其驱动装置,管坯2在推管器1的作用下,可在芯杆3上滑动。
环形夹料装置包括拉拔夹钳5和设置在拉拔夹钳内的衬芯6,且拉拔夹钳和衬芯形成的环形空腔与拉拔后的管材相适配,保证咬料时夹头不变形,仍为空心。拉拔夹钳设计为六爪结构,液压控制,保证夹持方向受力均匀。
参见图2,工作时,推管1在其驱动装置作用下沿芯杆3运动,管坯2在推管器1的作用下强行推入拉拔模具4,利用拉拔模具4直接成型;当管材从模具4成型伸出后在拉拔夹钳5的作用下进行夹头;环形夹料装置内部的衬芯6保证了夹头仍为空心,而且不夹扁。
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