[实用新型]一种高性能的砂磨机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，尤其涉及一种高性能的砂磨机。 

背景技术

砂磨机是软磁铁氧体材料生产中的关键设备之一。其工作原理是采用搅拌研磨方式，搅拌轴高速旋转时，带动被称为“砂”的钢球及被磨物—料浆—做涡流运动，使钢球在离心力的作用下沿罐壁从下向上运动，到达液面时在自身重力的作用下再掉下来，过程中钢球运动往复挤压、研磨、冲撞粉料，起到细化粉料的作用，而钢球本身也会有磨损消耗。软磁铁氧体的功率损耗与粉料活性（粒径及力度分布）密切相关，小的粒径和好的粒度分布可大大降低磁心的损耗。现“底部抽料”的砂磨循环方式，受砂磨机底部栅板和循环管道堵塞等问题的影响循环砂磨时浆料的流速差别较大，同批浆料各时段砂磨的效果就会有差异，会造成砂磨后粉料的粒度分布范围较宽，不同批次间磨后浆料粒度分布的波动较大，最终会影响颗粒料功耗等电磁性能的不稳定，不同批次产品间的一致性较差。 

发明内容

针对上述技术缺陷，本发明需解决的技术问题是解决砂磨底板容易堵塞带来的砂磨效率低及砂磨浆料一致性差等问题。 

本发明需解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种高性能的砂磨机，包括砂磨机筒，砂磨机筒内的砂磨介质和由电机带动的搅拌轴，所述的砂磨机筒还连接有循环系统，所述循环系统的出料口设在砂磨机筒上方的侧壁，所述循环系统的进料口设在砂磨机筒的底端，进料口与出料口之间是管道连接，在进料口与出料口之间的管道上还依次设有给浆料加压的磨浆泵和管道调节阀。 

进一步：在上述高性能的砂磨机中，所述的出料口处套有防止砂磨机内的砂磨介质卷入循环管道内的料球分离栅板。所述的料球分离栅板上设有条形孔。所述的砂磨介质是钢球。 

与现有技术相比，上述高性能的砂磨机中，包括砂磨机筒，砂磨机筒内的砂磨介质和由电机带动的搅拌轴，所述的砂磨机筒还连接有循环系统，所述循环系统的出料口设在砂磨机筒上方的侧壁，所述循环系统的进料口设在砂磨机筒的底端，进料口与出料口之间是管道连接，在进料口与出料口之间的管道上还依次设有给浆料加压的磨浆泵和管道调节阀。所述的出料口处套有防止砂磨机内的砂磨介质卷入循环管道内的料球分离栅板。该砂磨机解决了砂磨机底部筛板容易堵塞的缺点，使浆料循环顺畅，保证最大程度发挥了砂磨机高效磨细的特点，可提高生产效率,降低生产成本；砂磨后浆料粒度更细，粒度分布的集中度更高，磨后粉料的稳定性更高。 

附图说明

图1是本实用新型砂磨机结构示意图；图2是料球分离栅板的放大图； 

其中1砂磨机筒、2电机、3搅拌轴、4出料口、5进料口、6磨浆泵、7管道调节阀、8料球分离栅板、9条形孔。

具体实施方案

参照附图1及具体实施方式来说明本实用新型。 

一种高性能的砂磨机，包括砂磨机筒1，砂磨机筒1内的砂磨介质和由电机2带动的搅拌轴3，所述的砂磨机筒1还连接有循环系统，所述循环系统的出料口4设在砂磨机筒1的侧壁，所述循环系统的进料口5设在砂磨机筒1的底端，进料口5与出料口4之间是管道连接，在进料口5与出料口4之间的管道上还依次设有给浆料加压的磨浆泵6和管道调节阀7。所述的出料口4处套有防止砂磨机内的砂磨介质卷入循环管道内的料球分离栅板8。所述的料球分离栅板8上设有条形孔9。所述的砂磨介质是钢球。 

砂磨时，浆料从砂磨机筒壁底部的进料口5流入循环管道，经过磨浆泵6加压后，浆料从砂磨机上方侧壁的出料口4流回砂磨机筒体内，实现浆料循环。该砂磨机解决了砂磨机底部料球分离栅板8容易堵塞的缺点，使浆料循环顺畅，保证最大程度发挥了砂磨机高效磨细的特点，可提高生产效率,降低生产成本；砂磨后浆料粒度更细，粒度分布的集中度更高，磨后粉料的稳定性更高。 

以上所述为本实用新型的一个较佳实施例，在不脱离本发明构思情况下，进行任何显而易见的变形和替换，均属本实用新型的保护范围。