[实用新型]粮食领域的制造设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物品的制造设备，特别是指一种可提升及恢复植物食材原生效果的粮食领域的制造设备。 

背景技术

几千年来，人类粮食仅限五谷杂粮、蔬果、及根茎植物等，而因种植环境诸多因素，千百年来连续种植致使土壤贫瘠，因此必须施肥、喷农药促其生长，虽然经过许多努力，粮食仍供不应求，根据联合国统计，目前世界上约有十亿人口无法获得充足的粮食；然而，例如牛、马、羊及象等草食性动物可将无毒、无重金属的植物作为粮食，其原因是上述草食性动物的肠胃可将植物所含的纤维素分解消化，进而获得其中的养分；而人体的消化吸收机能却无法适应。 

公知细粉的研磨方式分为干式研磨及湿式研磨二种。干式研磨易产生高温而破坏植物食材中所含的有效成分，此外，一般而言，干式研磨的粒径最高只能研磨到50μm，未达到破除植物食材细胞壁的效果，因此无法使其有效成分释放，不利人体吸收。若欲得到50μm以下的粒径，就必须使用湿式研磨，所谓湿式研磨是先将粉体与适当的溶剂混和，为了避免在研磨过程中发生粉体凝聚现象，必须加入适当的分散剂或助剂当助磨剂。若希望最后纳米级成品为粉体而非浆料，则需考虑到如何先将浆料中的大颗粒粒子过滤及如何将过滤后的浆料干燥以得到纳米级粉体。因此，以湿式研磨方式得到纳米级粉体时，如何选择适当的溶剂、助剂、过滤方式及干燥方式将影响到是否能成功地得到纳米级粉体的关键技术，然而，湿式研磨的缺点在于，溶剂会将植物食材或生药原料中的部分有效成分溶出，因而造成有效成分的损失。 

但是，上述植物食材或生药经采收之后会先经过干燥及储藏一段时间之后才包装销售于市场上，到了消费者购买的时候，这些食材中所包含的成分可能已经有所流失，而导致其效果减低。此外，植物食材或生药业者为了使消费者更容易吸收食材内的有效成分，常会将植物食材原料研磨制成粉末。但是，干式研磨常产生高温，容易造成植物细胞内的有效成分被破坏；而若进行湿式研磨，则必须加入溶剂与植物食材原料混合，由于植物食材原料中含有许多水溶性及油溶性成分，因此溶剂会将植物食材原料部分成分溶出，而导致研磨获得的粉末效果降低，而脱浆干燥更是费力费时且效果不佳。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可提升及恢复植物食材原生效果的粮食领域的制造设备。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种粮食领域的制造设备，所述粮食领域的制造设备，包含： 

含有20～60ppm氧气高氧水的浸泡容器；

对植物食材进行风干的风干装置，其连接于浸泡容器之后；

对植物食材进行冷冻干燥的冷冻干燥装置，其连接于风干装置之后；

将植物食材研磨成100μm以下粒径粉末的低温粗磨装置，其连接于冷冻干燥装置之后；

将植物食材研磨成1μm粒径粉末的低温干式破壁装置，其连接于低温粗磨装置之后。

本实用新型提供的粮食领域的制造设备，所述粮食领域的制造设备，也有另一种结构，包含： 

含有20～60ppm氧气高氧水的浸泡容器；

对植物食材进行风干的风干装置，其连接于浸泡容器之后；

对植物食材进行冷冻干燥的冷冻干燥装置，其连接于风干装置之后；

将植物食材研磨成100μm以下粒径粉末的低温粗磨装置，其连接于冷冻干燥装置之后；

将植物食材研磨成1μm粒径粉末的低温干式破壁装置，其连接于低温粗磨装置之后；

用于制作复方粉末的搅拌混合设备，其连接于低温干式破壁装置之后。

本实用新型利用浸泡容器将植物食材以含有20～60ppm氧气的高氧水浸泡约20分钟，再以风干装置进行风干，并利用冷冻干燥装置进行植物食材原料的冷冻干燥，再利用低温粗磨装置将植物食材研磨成100μm以下粒径的粉末，最后利用低温干式破壁装置将植物食材研磨成1μm粒径的粉末，最后再将粉末直接真空包装、打锭、填充胶囊或制成液剂等包装作业制成成品，可供应市场销售。 

由于本实用新型所述的粉末粒径约为1μm以下，使用者仅需将粉末直接溶解于饮用水中即可直接饮用，使用者也可借由吞咽锭剂、胶囊，或直接饮用液剂，而达到摄取养分快速吸收的效果。 

此外，当使用者欲制作复方粉末时，仅需将所需的植物食材粉末置于搅拌混合设备中进行调制作业，即可获得具有多种功能的复方粉末，最后再经过粉末直接包装、打锭、填充胶囊及制成液剂等包装作业制成成品，可供应市场销售。由于粉末粒径约为1μm以下，使用者仅需将粉末直接溶解于饮用水中并直接饮用，也可借由吞咽锭剂、胶囊，或直接饮用液剂，以便达到摄取多种植物食材养分的效果。