[实用新型]一种用于双螺杆挤出过程在线测量和取料的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于聚合物加工领域，特别涉及同向双螺杆挤出。 

背景技术

同向双螺杆挤出是聚合物加工的主要方式之一。与注塑、单螺杆挤出相比，人们对同向双螺杆挤出过程的认识仍欠深入，因此近几十年来，双螺杆挤出是一个研究热点。认识双螺杆挤出过程的第一步是对该过程进行测量，使用最多的测量方法是使用压力和温度传感器测量熔体的压力和温度，还有在双螺杆挤出机机筒上安装流变仪测量物料熔体的流变参数、安装取料装置在线取出物料等。生产用双螺杆挤出机的测量点很少，通常仅在机头处安装一个熔体压力(和温度)传感器，无法获得其他点处的数据；实验用双螺杆挤出机通常沿挤出方向设置多个测量点。测量点越多，在挤出流道上产生的不光滑处就越多。由于挤出过程的多变，设置多处测量点有时是不必的。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点和不足之处，提供一种用于双螺杆挤出过程的在线测量和取料装置。 

本实用新型是这样实现的： 

一种用于双螺杆挤出过程在线测量和取料的装置9，其特征在于：包含座体10，熔体温度压力传感器14、在线流变仪15、取料器16。在座体10上开有熔体温度压力传感器孔11、在线流变仪孔12和取料器孔13，分别对应安装熔体温度压力传感器14、在线流变仪15和取料器16。 

座体10上有一横“8”字形内孔，其结构与尺寸与双螺杆挤出机机筒上的横“8”字形内孔均相同。 

该装置9可以安装在双螺杆挤出机任意两段机筒之间。 

该装置横“8”字形内孔与各段双螺杆挤出机机筒上的横“8”字形内孔共同构成双螺杆挤出机工作时物料的流道。 

熔体温度压力传感器14的感应头部可与双螺杆挤出机流道中的物料熔体接触；双螺杆挤出机流道中的物料熔体流入在线流变仪15上的狭缝流道18；双螺杆挤出机流道中的物料熔体经取料器16上的通道20流出。 

本实用新型的优点在于：利用同向双螺杆挤出机机筒的组合性，可以根据工作要求将该装置安装在所需位置，可以方便地变更安装位置，可以在一台挤出机上安装多台该装置，这使得测量点、取料点的布置更加合理、更加经济。 

附图说明

为进一步结合实施例对本实用新型进行说明，现将所用附图介绍如下： 

附图1.座体10的立体图； 

附图2.座体10的左视图； 

附图3.座体10的俯视图； 

附图4.A-A剖视图； 

附图5.在线测量和取料装置的立体图； 

附图6.在线测量和取料装置的左视图； 

附图7.在线测量和取料装置的俯视图； 

附图8.B-B剖视图； 

附图9.同向双螺杆挤压系统； 

附图10.实施例1结构图； 

附图11.实施例2结构图； 

附图12.实施例3结构图； 

具体实施方式

参见附图1到附图8。用于双螺杆挤出过程的在线测量和取料装置9包括座体10，还包括安装在熔体温度压力传感器孔11中的熔体温度压力传感器14、安装在在线流变仪孔12中的在线流变仪15、安装在在取料器孔13中的取料器16。座体10具有与同向双螺杆挤出 机机筒横截面相同的结构，座体10上有一横“8”字形内孔，其结构与尺寸与双螺杆挤出机机筒上的横“8”字形内孔均相同，因此在线测量和取料装置9可以取代挤出机机筒，安装在任意两段机筒之间，其横“8”字形内孔与各段双螺杆挤出机机筒上的横“8”字形内孔共同构成双螺杆挤出机工作时物料的流通通道(流道)。座体10上的熔体温度压力传感器孔11、在线流变仪孔12、取料器孔13三个孔均与其横“8”字形内孔连通，因此： 

熔体温度压力传感器14的感应头部可与流道中的物料熔体接触，测得熔体的压力(和温度)； 

双螺杆流道中的物料熔体可以流入在线流变仪15上的狭缝流道18，从而测得熔体的流变参数；双螺杆流道中物料熔体是否流入15上的狭缝流道，可通过15上的启闭装置19控制； 

双螺杆流道中的物料熔体经可以经取料器16上的通道20流出。因此可以在线取得物料。物料熔体是否经取料器16上的通道流出，可通过16上的启闭装置21控制。 

在不需要测量或取料时，熔体温度压力传感器孔11、在线流变仪孔12、取料器孔13各孔都可以分别用堵头、堵块封闭。在线测量和取料装置9的轴向尺寸可以与双螺杆挤出机机筒的轴向尺寸不同，这不影响其在机筒上的安装。