[实用新型]一种可自由活动的加热室上盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空热处理技术，尤其涉及一种可自由活动的加热室上盖。

背景技术

现有加热室上盖结构一般由上盖框架与上盖挡板组成，如图1所示，上盖框架和上盖挡板采取固定的安装方式，在加热室上盖框架和上盖挡板之间留有一定距离L。其关键点及相应的矛盾就在于距离L的确定上：第一，当距离L相对较大时，①加热时，加热元件对被处理工件进行加热，由于距离L的存在，使热量从中流失，而且距离L越大，热损失就越大，这延长了加热时间，浪费了加热功率；②风冷时，风冷气流会从上盖框架和上盖挡板之间的距离L流出，在炉体中形成循环气流，而且距离L越大，通过的气流越多，风冷效率越高，越节省冷却时间，节省风冷功率。第二，当距离L相对较小时，①加热时，加热元件对被处理工件进行加热，由于距离L的存在，使热量从中流失，而且距离L越小，热损失就越小，减少了加热时间，节省了加热功率；②风冷时，风冷气流会从上盖框架和上盖挡板之间的距离L流出，在炉体中形成循环气流，距离L越小，通过的气流越少，风冷效率越低，冷却时间越长，增加了风冷功率。以上两点矛盾也正是现有该装置的缺点。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种有利于减少热量损失、可节省冷却时间和风冷功率、能够风冷效率的可自由活动的加热室上盖，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种可自由活动的加热室上盖，包括由活动盖与气缸组件组成，所述活动盖通过销轴及开口销与摇杆连接，摇杆通过另一销轴及开口销与散热器底板连接并形成活动铰链机构，活动盖通过连接件与拉杆一连接，拉杆一与拉杆二之间通过销钉连接；所述拉杆二与延长杆之间通过衔接杆连接，延长杆另一端与气缸杆连接。

本实用新型所述的可自由活动的加热室上盖的有益效果为：可优化加热室结构，解决了传统结构所带来的缺陷：可实现加热室活动上盖与加热室筒体之间距离L可调；在加热时，由气缸组件动作，使加热室上盖与加热室筒体贴合(距离L＝0)，大大减少了热量的损失，减少了加热时间，节省了加热功率；当风冷时，由气缸组件动作，使加热室上盖与加热室筒体之间距离尽量增大，使流过的气流增多，风冷效率提高，节省冷却时间和风冷功率。

附图说明

下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是现有加热室上盖结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述可自由活动的加热室上盖结构示意图。

图中：

1、活动盖；2、销轴；3、摇杆；4、连接件；5、拉杆一；6、拉杆二；7、导轨组件；8、衔接杆；9、延长杆；10、气缸杆；11、支撑杆；12、连接法兰；13、炉体内壁；14、气缸密封座；15、密封组件；16、上盖框架；17、上盖挡板；18、距离L；19、加热元件。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型所述的可自由活动的加热室上盖，包括由活动盖1与气缸组件组成，所述活动盖1通过销轴2及开口销等连接件与摇杆3连接，摇杆3又通过销轴2及开口销与散热器底板连接并形成活动铰链机构，活动盖1通过与其连接的连接件4与拉杆一5相连接，拉杆一5与拉杆二6之间通过销钉连接，其连接处可在导轨组件7中运动；所述拉杆二6与延长杆9之间通过S球面单耳衔接杆8连接，延长杆9另一端与气缸杆10连接，气缸与连接法兰12通过连接组件固定，并通过支撑杆11安装在气缸密封座14上；该气缸密封座14设有水冷却连接装置以便于为其降温并通过O型密封圈与连接件同炉体法兰连接；延长杆9与气缸连接法兰12通过由导向套、O型密封圈、压紧套、密封压垫组成的密封组件15相互配合以达到密封效果。传统方式为：上盖框架16和上盖挡板17采取固定安装方式，在加热室上盖框架16和上盖挡板17之间留有一定距离L18。

以上本实用新型所述可自由活动的加热室上盖，当炉体内壁13的加热元件19对被加工工件进行加热时，气缸充入压缩空气，气缸杆10伸出，通过整套装置的运动使加热室活动盖1压紧加热室筒体，大大减少了热量损失；当真空炉对被加工工件进行风冷时，气缸反向充入压缩空气，气缸杆10收缩，通过整套装置的运动使加热室活动盖1离开加热室筒体，使加热室上盖与加热室筒体之间距离尽量增大，使流过的气流增多，风冷效率提高，节省冷却时间和风冷功率。