[实用新型]不锈钢制综丝连续自动化生产中孔倒角模具无效

专利信息
申请号: 201120139369.2 申请日: 2011-05-05
公开(公告)号: CN202105909U 公开(公告)日: 2012-01-11
发明(设计)人: 林佳贤 申请(专利权)人: 林佳贤
主分类号: B21D37/10 分类号: B21D37/10
代理公司: 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 代理人: 蒋常雪
地址: 325612*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 不锈 钢制 连续 自动化 生产 倒角 模具
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种不锈钢制综丝连续自动化生产中孔倒角模具。

背景技术

综丝是织布机上用的。每根综丝上、中、下位置共有三个环孔,中环孔细小叫中孔,是穿纱线经线的;上、下环孔大而扁叫综耳,用于穿综条或把吊的。成百上千根综丝通过综条或把吊组成一个综框或把综,用在织机肚内,象多层屏封一样,经线按底纹顺次穿过综丝,由提综装置控制、经线交替分成上下俩层织口,让纬线经过,从而织成布。

综丝有多种规格,棉、麻、丝、毛等织造所用规格都不一样。

综丝是纺织生产中的大宗易耗配件,中国作为全球纺织企业密集地区,每年综丝的消耗量几百亿支。

传统综丝是用不锈钢制作的,由于生产综丝的不锈钢材料是成卷的细长条型,要想达到连续自动冲压的目的,必须要解决生产中不锈钢条连续精确输送的问题,而现有的通用技术很难达到。比如采用汽缸输送,滚轮输送,冲床曲轴输送,斜楔输送等等,此类输送即使配用导料针也很难达到将不锈钢条同步精确地输送到多个冲压设备下。

因而,国内现有生产不锈钢综丝的技术都是单冲型,产品断面的粗糙度及产生的毛刺都是经人工抛光而成。这样生产的综丝,冲压工序多,产品的一致性差,人工费用也大。还有,为了使纱线在综丝中孔中运动时不起毛、不断丝,国内大都采用对中孔进行单独抛光处理,费时又费力。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷,提供一种不锈钢制综丝连续自动化生产中孔倒角模具,本实用新型安装于不锈钢综丝连续自动化生产设备一次倒角冲床和二次倒角冲床中,通过倒角模具实现对综丝中孔的倒圆,使中孔光滑,以免另外单独进行抛光处理。

为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:

本实用新型提供了一种不锈钢制综丝连续自动化生产中孔倒角模具,所述模具包括模具底座和安装于模具底座的倒角冲头,

所述模具底座的两端均安装有倒角冲头。

所述倒角冲头由连接为一个整体的顶层台阶和底层台阶构成,倒角冲头自冲头顶端向冲头底端呈扩径结构,顶层台阶和底层台阶的四周顶角分别为圆弧形。

本实用新型安装于不锈钢综丝连续自动化生产设备一次倒角冲床和二次倒角冲床中,通过倒角模具实现对综丝中孔的倒圆,使中孔光滑,以免另外单独进行抛光处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型所述倒角冲头结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型提供了一种不锈钢制综丝连续自动化生产中孔倒角模具,所述模具包括模具底座1和安装于模具底座的倒角冲头2,所述模具底座的两端均安装有倒角冲头。如图2所示,所述倒角冲头由连接为一个整体的顶层台阶2-1和底层台阶2-2构成,倒角冲头自冲头顶端向冲头底端呈扩径结构,顶层台阶和底层台阶的四周顶角分别为圆弧形。

本实用新型安装于不锈钢综丝连续自动化生产设备一次倒角冲床和二次倒角冲床中,通过倒角模具实现对综丝中孔的倒圆,使中孔光滑,以免另外单独进行抛光处理。

最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

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