[实用新型]母模两用式点进胶顺序脱模治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种点进胶顺序脱模治具，尤其涉及一种母模两用式点进胶顺序脱模治具。

背景技术

随着经济的不断发展及自然资源的日益紧缺，使得越来越多的企业在追求经济效益的同时，更重视自然资源的利用效率以求能进一步地降低企业的生产成本。其中，在模具设计开发过程中，如何能使开发出来的模具能成型出合格的产品的同时，又能降低模具的设计成本的这一问题，受到越来越多企业所关注。目前，对于设计一些简单产品的模具，企业通常会考虑采用简化模具的方式以达到降低模具的制造成本的目的，而现有的点进胶脱模治具就是用来成型简单产品的一种。

请参阅图1和图2，现有的点进胶脱模治具200与一驱动机构(图中未示)连接，包括公模210、母模220、脱料板230、固定板240、拉料杆250、限位杆260、导向杆270、顶出件211及母模开模组件280。公模210与驱动机构连接并与母模220的一侧配合形成供成型产品用的产品成型腔212，母模220开设有与产品成型腔212连通的注射通道221，母模220的另一侧与脱料板230的一侧配合形成与注射通道221连通的分流通道223；脱料板230的另一侧与固定板240配合形成与分流通道223连通的主流通道234；导向杆270的一端固定于公模210上，另一端呈滑动的穿过母模220和脱料板230并伸入固定板240内；拉料杆250的一端固设于固定板240上，拉料杆250的另一端呈滑动的穿过脱料板230并伸入注射通道221与分流通道223的连通处；限位杆260固设于脱料板230上，且其一端呈滑动的伸入固定板240内且接触时与固定板240抵触，另一端呈滑动的穿过母模220并且接触时与母模220抵触；顶出件211的一端与驱动机构连接，另一端呈可滑动的伸入产品成型腔212内并与公模210配合成型；母模开模组件280呈弹性的设置于脱料板230与固定板240之间。开模时，在驱动机构和母模开模组件280的配合下，使脱料板230先对拉料杆250上料件3`及固定板240主流通道234内的料件3`进行顶出的同时，拉料杆250使成型件4`与注射通道221的连接处被拉断，此时的料件3`被夹持于母模220和脱料板230之间；接着，在驱动机构和限位杆260的配合下，使得母模220与脱料板230相互分离，相互分离的母模220和脱料板230脱离对料件3`的束缚，实现料件3`的脱模的目的；最后，在驱动机构驱使顶出件的作用下，将公模210内的成型件4`顶出，从而完成成型件4`和料件3`的脱模过程。

然而，上述的点进胶脱模治具100的料件3`脱落需借助脱料板230对拉料杆250上及主流通道234内的料件3`进行顶出后才能正常脱料，且脱料板230的引入相应的增加了脱料板230上的主流通道234，这一方面使得现有的点进胶脱模治具100的结构较复杂，相应的增加了现有的点进胶脱模治具100的制造成本；另一方面使得料件3`的脱模过程极其复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种母模两用式点进胶顺序脱模治具，该母模两用式点进胶顺序脱模治具一方面能简化现有的点进胶脱模治具的结构，使得本实用新型的母模两用式点进胶顺序脱模治具的制造成本极低，另一方面能简化料件的脱模过程。

为实现上述目的，本实用新型所提供母模两用式点进胶顺序脱模治具与一驱动机构连接，其包括一公模、一母模、一母模固定板、一拉料件及一限位件。该公模与驱动机构连接；该母模的一侧与公模配合形成一供成型产品用的产品成型腔，母模贯穿开设有一与产品成型腔连通的注射通道；该母模固定板具有一主流通道，母模固定板与母模的另一侧配合形成一分流通道，分流通道分别与主流通道和注射通道连通，且分流通道向母模固定板内延伸形成一倒勾槽；该拉料件的一端与驱动机构连接，另一端依次穿过公模和母模并伸入主流通道内；该限位件的一端呈滑动的穿过母模并与母模固定板固定，另一端延伸出母模且接触时与母模抵触。