[实用新型]乙二醇污水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置，特别是涉及一种用于含乙二醇污水的处理装置。

背景技术

国内石化行业乙二醇污水处理方法大多数仍沿用传统的活性污泥法，即曝气池或氧化沟。该方法存在着水力停留时间长，反应器容积负荷低，占地面积大等缺点。

德国克劳斯塔尔工业大学，曾在2001年与同济大学联合，开发了高效生物反应器HCR(High Performance Compact Reactor)，用于上海石化乙二醇污水的预处理。该反应器具有容积负荷高，停留时间短等优点，但动力消耗大，运行成本高，COD去除率低，二沉池污泥的沉降性能差等诸多问题，难以推广应用。

专利CN1011717168.A是用SBR的方法处理乙二醇污水，该方法优点是投资小，易于操作和管理，并且能实现自动化控制。缺点是占地面积大，工艺流程长，负荷低，平均容积负荷仅为3.14kgCOD/(m³·d)；不能处理高浓度乙二醇污水，处理乙二醇污水浓度仅为1000mg/L左右。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装置化，集成化，投资低，运行费用低，效率高，抗冲击能力强，工艺流程简单且占地面积小，污水处理后能达标排放的乙二醇污水处理装置。该装置对COD和氨氮处理效果好，能够有效地去除臭味，有效克服现有技术中的不足之处。

本实用新型提供的乙二醇污水处理装置主要由集水井、水解酸化罐、生物流化床反应器、净水器和清水池组成；所述各设备均设有进水口和排水口，各设备的进排水口依上述顺序依次相连接。所述生物流化床反应器有两部分组成，上部的沉降区和下部的反应区。反应区内设有生物载体、内循环管和外筒，反应区底部设有气体分布器，气体分布器伸入内循环管内。沉降区由扩大段、导流帽罩及固定床组成，固定床和导流帽罩之间的区域为泥水分离区。固定床、扩大段、导流帽罩、内循环筒和气体分布器自上而下依次设置。固定床中有生物载体，载体上生长有生物膜。

所述生物流化床反应器中固定床上部还设有顶盖，顶盖上设有与坏境相通的排气管。所述生物膜上有好氧生物生长而形成的好氧生物过滤区，过滤区下部设有用于过滤区反冲洗的空气管。反应区内生物载体、内循环管、外筒和气体分布器的设置使得反应器内生物载体处于流态化，保证了好氧微生物与被处理的介质充分接触，再加上所选用的载体比表面积大、挂膜效果好，床内的传质快，因此反应过程快，负荷高，反应器的水力停留时间短；再加上反应器高度与直径比例大，占地面积也大大减少了。顶盖上的排气管有利于氧的进入。生物流化床反应器内部反应区可以高效去除污水中的COD、氨氮及磷等污染物，有效去除污水的臭味。固定床的作用在于充分利用生物流化床内污水的充氧作用，使水中的溶解氧供给微生物进行好氧生化反应，把残留的悬浮态有机物及胶体的、溶解的有机物进一步去除，使出水的COD和BOD进一步降低，从而使生物流化床反应器底部的气体分布器产生的充氧曝气效果得到了充分利用。生物流化床反应区兼作曝气池，提高了整个设备的经济合理性。

所述的水解酸化罐设有两个串联在一起的槽，位于上游的槽底部设有位于水下的布水管，布水管为穿孔管，位于下游的槽底设置有位于水下的微孔曝气器。水解酸化罐设两个槽，有利于布水均匀与减小死区。

所述的净水器，包括三层过滤层，最上层为纤维过滤层，中间层为活性炭过滤层，最下层为石英砂过滤层。纤维过滤层可以有效地改善净水器的工作条件。污水自上而下流过净水器，把残留的悬浮态有机物及胶体的、溶解的有机物进一步去除，使出水的COD和BOD进一步降低。纤维过滤层能有效除去原水中有机物，水中的微生物及细菌等，并能防止活性炭、砂泥球、泥膜、板结的生成，能够提高净水器的处理量。

本实用新型提供的乙二醇污水处理装置可以取得如下有益效果：

(1)水解酸化罐底部设有的水下微孔曝气器，可以促进活性污泥与污水进行充分接触，从而提高水解酸化罐的去除效率。

(2)水解酸化罐与高效生物流化床串联工艺，可以大大提高该套装置的COD去除容积负荷，水解酸化罐对水质变化快的乙二醇污水起到很好的缓冲作用，保障了生物流化床的进水稳定性，从而保障了整套装置的处理效果。

(3)该套装置的主体设备生物流化床反应器内设内循环管及气体分部器，使得三相流化更加均匀，混合能力增强，氧的利用率进一步提高，从而减少了气水比，使动力消耗下降。