[实用新型]包装隔档结构及包括其的包装隔档组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装隔档结构及包括其的包装隔档组件。

背景技术

当前在包装领域，针对小型零部件、电子元器件和结构件等产品零件的包装多采用隔档，也就是由一些列小空间排布而成的包装隔档，以避免此类零件的相互摩擦，损害。

目前包装隔档的结构主要有三类：

一、塑料隔档，此类隔档通常使用吸塑或注塑工艺对PP、PVC等塑料进行一次加工成型，它的优点是尺寸准确，可以适合各种异型结构的产品，对产品的保护好，缺点就是尺寸固定，通用性差，如果规格变化就需要重新开模，而且模具成本较高；

二、纸浆模塑隔档，此类隔档的成型工艺和结构类似塑料隔档，例如我们常见的鸡蛋托，它相对于塑料隔档最明显的优势就是采用可回收利用的废纸浆制成，完全可回收或降解，保护环境，同时也有通用性差，模具成本高的缺点；

三、刀卡，此类隔档采用瓦楞纸板(PP中空板，此材料多用于周转箱)模切出能够相互扣合的纸叉格，它的优点就是模具成本低，尺寸易变化，此类刀卡是通过在瓦楞隔板上模切出不同规格的卡槽而实现，这种方法会大大的降低瓦楞隔板的强度，而且组装较为繁琐，操作效率不高，容易损坏，对产品的保护弱一些。

目前刀卡因为其尺寸易变化而得到了行业内更多的关注，如专利“CN201604903U”、“CN201774745U”、“CN2848719”，都是针对刀卡做的一些局部改进，以此满足特殊产品需求或者增强目前结构的牢固性和稳定性；但这些专利依然没有简化刀卡的组装步骤，使得刀卡的操作效率依然很低。

目前还未出现针对上述三类包装隔档缺点的较完整的解决方法，本发明综合三类包装隔档各自的优点，较好的解决了三类包装隔档各自的缺点，具有较大的市场价值。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提供一种隔档尺寸可调，通用性较强，容易通过改变复合结构的配置而满足不同规格的零部件，且模具投入少的包装隔断结构。

为此，本实用新型提供了一种包装隔档结构，包括：基板，基板上具有沿相对应的两边分别向上延伸的第一侧壁；第一隔板组，与第一侧壁平行，间隔预定距离固定设置在基板上，第一隔板组包括多个第一隔板，各第一隔板上相应位置上均匀地设有凹槽；以及第二隔板组，包括多个第二隔板，各第二隔板可拆卸的安装在第一隔板组中位于同一直线上的凹槽内，其两端分别与第一侧壁相抵。

进一步地，上述第一隔板组与基板一体成型。

进一步地，上述带有第一隔板组的基板是一体成形的挤塑件。

进一步地，上述包装隔板结构还包括盒盖，盒盖覆盖在基板的上方，且与第一侧壁相配合，将第一、第二隔板组固定在由基板与盒盖围成的内部空腔中。

进一步地，上述基板还包括第二侧壁，第二侧壁由基板上未设有第一侧壁的两边向上延伸而成，且第二侧壁的两端分别与两个第一侧壁相连；各第一隔板的两端分别与第二侧壁相连。

进一步地，上述包装隔板结构还包括盒盖，盒盖覆盖在基板的上方，且与第一侧壁、第二侧壁相配合，将第一、第二隔板组固定在由基板与盒盖围成的内部空腔中。

进一步地，上述包装隔板结构还包括盒盖，盒盖覆盖在基板的上方，且与第一侧壁相配合，将第一、第二隔板组固定在由基板与盒盖围成的内部空腔中。

进一步地，上述基板、第一侧壁组和第二侧壁组由塑料、金属板材、瓦楞纸板中任一种材料制成。

同时，在本发明中还提供了一种包装隔档组件，由多个上述包装隔档结构相叠置而成。

进一步地，上述相邻两个包装隔档结构间设有缓冲垫。

进一步地，上述包装隔档结构中具有覆盖在基板的上方，且与第一侧壁、第二侧壁相配合的盒盖，相邻两个包装隔档结构中，一个包装隔档结构的基板与另一个包装隔档结构盒盖相贴设置。

本实用新型的优点如下：

本实用新型所提供的包装隔档结构通过设置固定的第一隔板组以及可拆卸的第二隔板组使本实用新型包装隔档结构具有尺寸可调，通用性强的特点。通过改变包装隔档结构中第二隔板组的数量，可改变包装隔档结构中各单元规格，以配合不同规格的零部件使用。

而且，本实用新型所提供的包装隔档结构的结构简单，可大大节省该包装隔档结构在制作前期模具的投入费用，降低开发成本。

另外，本实用新型所提供的包装隔档结构中带有第一隔板组的基板与第二隔板组可采用不同材料制作，根据各自结构特点可分别选择性能、成本和环保要求最理想的材质、以保证包装隔档的整体性能最优。