[实用新型]一种低温脱溶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低温脱溶机，用于食用低温脱溶大豆或花生等胚片的工业制取，属于食品机械技术领域。

背景技术

低温脱溶机的A筒主要由传动装置、大转子、耐压筒体、沉降室等部件组成。片状湿粕经旋转阀进入A筒顶部沉降室，与换热终了的过热溶剂蒸气接触，自由落入A筒的耐压筒体底部，然后被配备螺带和抄板的中空螺旋转子匀速向前推进，并被反复抄起落下，与逆向运动的过热溶剂蒸气反复接触。低温脱溶机B筒结构型式与A筒相似，主要由传动装置、大转子、耐压筒体等部件组成，对来自A筒的干粕继续进行加工。

螺旋转子位于各自的耐压筒体中，螺旋转子为中空的圆柱状笼体结构，笼体外圆缠绕有多头螺带，笼体两端的中心分别安装有位于同一根轴线上的转子轴；转子轴的端头分别通过轴承座支撑在机架上，驱动端的转子轴上安装有双列调心滚子轴承；耐压筒体的两端板外侧分别通过密封装置与转子轴实现密封。

驱动端相对机座固定，为固定端，从动端为自由端。因设备平均工作温度较高，工作时的温升使耐压筒体和螺旋转子的伸长量较大，转子轴两端采用普通的填料密封极易磨损导致泄漏。此外，从动端一侧的轴承轴向补偿量不足，容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种低温脱溶机，轴端采用挠性轴封，能够适应转子轴的伸长。

为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种低温脱溶机，包括耐压筒体及位于耐压筒体中的螺旋转子，螺旋转子为中空的圆柱状笼体结构，笼体外圆缠绕有多头螺带，笼体两端的中心分别安装有位于同一根轴线上的转子轴；转子轴的端头分别通过轴承座支撑在机架上，驱动端的转子轴上安装有双列调心滚子轴承；所述耐压筒体的两端板外侧分别通过密封装置与转子轴实现密封，所述密封装置包括轴套、填料座、填料、填料压盖及波纹管，所述轴套通过键与转子轴连接，轴套的内壁设有环状密封槽，所述环状密封槽中安装有O型圈与转子轴实现密封；所述填料座套装在轴套外，所述填料填充于填料座与轴套外壁围成的填料函内，所述填料压盖从所述填料函的开口端将填料压紧；所述波纹管的两端分别设有法兰，一端固定连接在耐压筒体的端板上，另一端与所述填料座的法兰相连接。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：轴套通过键安装在转子轴上随转子轴旋转，转子轴与轴套之间通过O型圈密封；轴套在填料中旋转且与填料座之间通过填料函中的填料实现密封，填料压盖可以调节填料的压紧程度；填料座的法兰通过波纹管与耐压筒体的端板连接，波纹管作为外壳可以适应转子轴及耐压筒体的伸长，通过波纹管的补偿，填料装置与转子轴随动，始终保持与转子轴同心。

作为本实用新型的改进，所述填料包括多组相互叠置的内环和外环，内环与外环的接触面为斜面，所述内环的内孔与轴套相接触且实现密封，所述外环的外圆周与填料座相接触且实现密封。外环与填料座接触，内环与轴套接触，内环和外环被迭压紧密后，形成多个密闭的隔离区，内环内孔与轴套间为滑动摩擦面，因接触面积小，产生的摩擦阻力和导致的磨损均较小，可起到良好的密封效果；内环与外环的接触面为斜面，两者在填料压盖的压力下可以沿斜面移动，可以补偿密封面的磨损，可以长时间保持很好的密封。

作为本实用新型的进一步改进，所述填料座的法兰上固定连接有止转臂，所述止转臂的另一端被机架上的挡块限位。止转臂可以防止摩擦产生的扭转力传递到不锈钢波纹管上，可以延长波纹管外壳的使用寿命。

作为本实用新型的另一项改进，从动端的转子轴上安装有单列调心滚子轴承，该轴承内圈及外圈的相向圆周面上设有滚子滚道，滚子为中间大两头小的鼓形且可在滚子滚道中作轴向移动。滚子为鼓形，具有调心的功能；既承受径向载荷，支撑转子轴的重量，可以在滚子滚道中作一定的轴向移动，补偿转子轴的伸长。

作为本实用新型的又一项改进，所述螺旋转子的笼体内腔沿所述转子轴的轴线方向安装有多个支撑装置，所述支撑装置包括支撑环、中心钢板及多个支撑架，所述支撑环通过螺栓连接在所述笼体的内壁上，所述中心钢板位于所述转子轴轴线上且垂直于转子轴轴线，各所述支撑架呈放射状对称连接在所述支撑环与所述中心钢板之间。螺旋转子的笼体内腔安装有多个支撑装置可以提高螺旋转子的刚度。

附图说明

图1为本实用新型低温脱溶机的耐压筒体及螺旋转子的安装示意图。

图2为图1中A部位的放大图。

图3为图1中B部位的放大图。

图4为图2中密封装置的内环和外环的放大图。

图5为本实用新型低温脱溶机的螺旋转子的主视图。