[实用新型]新型梁柱的加强型连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑材料，尤其是一种新型梁柱的加强型连接结构。

背景技术

钢管混凝土柱比单纯的钢管柱受力更合理，防火保温性能及经济指标更好，采用钢管混凝土柱和H型钢梁组成的钢-混凝土组合结构体系，是一种新型、高效、节能、环保型的结构体系,已受到工程应用和理论研究领域的关注。在钢结构厂房或者是钢结构建筑物中，H型钢梁和钢管柱的连接目前还没有理想的连接结构，从而限制了钢管柱在钢结构厂房及其它钢结构建筑物中的应用，因而有必要设计一种连接牢固的连接结构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型梁柱的加强型连接结构，它制作简单、施工方便、受力结构好、承载能力强，连接牢固，有利于推广使用，打造节能环保社会。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型梁柱的加强型连接结构，包括纵向的管柱和横向的钢梁，钢梁与管柱的上端相连接，所述的管柱为矩形或方形钢管柱并且在钢管柱内填充有混凝土；所述管柱上部的两侧翼板上开有纵向槽，设有纵向插板插入所述的纵向槽中并与其固接；所述的纵向插板上部设有外伸段，所述的外伸段伸出所述管柱的侧壁，所述的外伸段与钢梁的腹板通过高强度螺栓固接；所述管柱的顶端与封板固接，所述封板与所述钢梁的上翼板固接；在所述管柱内还设有横向加强板，所述横向加强板与管柱的内侧翼板和纵向插板固接。

进一步地，在所述管柱上开有横向槽，横向加强板置于所述的横向槽内。

进一步地，所述横向槽开设在与钢梁的下翼板相对位置的管柱上，所述钢梁的下翼板与所述横向加强板固接。 

进一步地，所述封板与所述钢梁的上翼板通过连接板固接。

进一步地，在所钢梁的下翼板与管柱的连接处设有T形角撑板，所述所述T形角撑板通过高强度螺栓与钢梁下翼板固接，T形角撑板与横向加强板和管柱外侧翼板固接。

本实用新型在通过纵向插板、横向加强板使管柱和横梁可靠连接，再加上封板和T形角撑板与钢梁和管柱的连接，使得本实用新型成功解决了管柱与钢梁之间的连接问题；而管柱内填充混凝土，使得管柱成为钢管混凝土柱，其受压能力强、抗震性好。

本实用新型的有益效果主要表现在：制作简单、施工方便、受力结构好、承载能力强，连接牢固，有利于推广使用钢混节能保温材料，打造节能环保社会。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A—A剖视图。

图3是图1的B—B剖视图。

图4是图1的C—C俯视图。

图5是图1中横向加强板与钢梁焊接连接处的局部放大图。

图6是图1中横向加强板与钢梁、T形角撑板连接处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1-图4，一种新型梁柱的加强型连接结构，包括纵向的管柱1和横向的钢梁2，钢梁2与管柱1的上端相连接，管柱1为矩形或方形钢管柱并且在钢管柱内填充有混凝土，成为钢管混凝土柱（混凝土在管柱1与钢梁2连接后浇注）。钢梁2 为H形钢梁，在管柱1上部的两侧翼板上开有纵向槽，设有纵向插板11插入所述的纵向槽并与之固接；纵向插板11的上部设有外伸段12，外伸段12伸出管柱1的侧壁，外伸段12与钢梁2的腹板通过高强度螺栓5固接：管柱1的顶端与封板13固接，封板13与钢梁2的上翼板通过连接板15固接，与钢梁2的下翼板相对位置的矩形钢管柱1上开有横向槽，横向加强板14置于横向槽内，横向加强板14与管柱1的内侧翼板、纵向插板1l固接；钢梁2的下翼板与横向加强板14固接。

如图5所示，横向加强板14与钢梁2的下翼板可直接焊接，或者是如图6所示，横向加强板14与T形角撑板16以及管柱外侧翼板焊接，T形角撑板16通过高强度螺栓与钢梁2的下翼板固接。