[实用新型]一种复杂侧面结构的滑块成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种复杂侧面结构的滑块成型装置。 

背景技术

一般注塑产品侧面的凹槽等结构都是由滑块来控制成型的。这种方法适用于绝大多数产品，但在模型精密注塑产品的结构的侧面上会有一些特殊成型结构（如图1所示），通常这些结构无法使用通常的滑块来帮助成型。因为普通滑块会因为产生倒拉而无法顺利成型。 

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种新的解决方案。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对于现有技术的不足，提供一种复杂侧面结构的滑块成型装置，该复杂侧面结构的滑块成型装置可以解决通常侧面滑块成型某些特殊结构时产生的倒拉问题，用来成型某些复杂侧面结构可以很大地提升注塑模具成型产品的范围，同时，还具有结构简单、易于加工、使用方便等特点。 

为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：提供一种复杂侧面结构的滑块成型装置，其特征在于：包括第一延时滑块、斜导柱、第二延时滑块、压紧块、斜顶和滑块镶件；所述第一延时滑块上设置有一凹槽，第二延时滑块装入第一延时滑块上的凹槽内，并通过压紧块压紧；所述第二延时滑块和第一延时滑块内设置有一斜导柱孔，斜导柱通过斜导柱孔穿过第二延时滑块和第一延时滑块；所述滑块镶件固定在第一延时滑块旁侧；所述斜顶一端挂在第二延时滑块中，另一端穿过滑块镶件。 

按照本实用新型所提供的复杂侧面结构的滑块成型装置，其特征在于：所述斜顶与第一延时滑块相挂接的一端设置为用于控制运动方向的工字形结构，斜顶中部设置有一圆形油槽。 

按照本实用新型所提供的复杂侧面结构的滑块成型装置，其特征在于：所述斜导柱的一侧端部设置有一用于控制滑块延时时间的凸台。 

按照本实用新型所提供的复杂侧面结构的滑块成型装置，其特征在于：所述第二延时滑块内的斜导柱孔的一侧孔壁有一段用于延时的直面。 

综上所述，本实用型所提供的复杂侧面结构的滑块成型装置可以解决通常侧面滑块成型某些特殊结构时产生的倒拉问题，用来成型某些复杂侧面结构可以很大地提升注塑模具成型产品的范围，同时，还具有结构简单、易于加工、使用方便等特点。 

附图说明

图1为具有复杂侧面结构的产品立体图； 

图2为复杂侧面结构的滑块成型装置的立体图；

图3为复杂侧面结构的滑块成型装置的剖视图；

图4为斜顶的立体图；

图5为斜导柱的立体图；

图6为第一延时滑块的立体图；

图7为沿图6中X-X线的剖视图；

图8为滑块镶件的立体图；

图9为沿图8中Y-Y线的剖视图；

图10为第二延时滑块的立体图。

其中，1、第一延时滑块；2、斜导柱；3、第二延时滑块；4、压紧块；5、斜顶；6、滑块镶件。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细地描述： 

如图1所示，该复杂侧面结构的滑块成型装置包括第一延时滑块1、斜导柱2、第二延时滑块3、压紧块4、斜顶5和滑块镶件6；所述第一延时滑块1上设置有一凹槽，第二延时滑块3装入第一延时滑块1上的凹槽内，并通过压紧块4压紧；所述第二延时滑块3和第一延时滑块1内设置有一斜导柱孔，斜导柱2通过斜导柱孔穿过第二延时滑块3和第一延时滑块1；所述滑块镶件6固定在第一延时滑块1旁侧；所述斜顶5一端挂在第二延时滑块3中，另一端穿过滑块镶件6。

所述斜顶5与第一延时滑块1相挂接的一端设置为用于控制运动方向的工字形结构，斜顶5中部设置有一圆形油槽。所述斜导柱2的一侧端部设置有一用于控制滑块延时时间的凸台。所述第二延时滑块3内的斜导柱孔的一侧孔壁有一段用于延时的直面。 

该复杂侧面结构的滑块成型装置可以成型普通滑块无法成型的特殊形状的产品，提升注塑模具产品的成型种类和范围。同时，还具有机构简单、连接合理、运动磨损小、可以实现自动化生产等优点。 

本实用新型并不限于上述实例，在本实用新型的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。